[发明专利]一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，属于建筑领域。

背景技术

预制装配整体式剪力墙技术在国内是项全新的技术，它采取工厂化加工、现场装配的形式进行建筑施工。与目前国内的现浇施工工艺相比，它具有减少施工现场污染、降低噪音、节省大量劳动力、料具、缩短施工工期、缩减施工成本的特点，同时可促进住宅开发实现“节能、节材、节水、环保”的目标。

全预制装配整体式建筑的预制构件自动流水线生产是一项全新的预制构件生产工艺流程。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，该工艺生产效率高，降低了成本，并且生产出的墙体质量较好。

技术方案：本发明所述的一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，包括如下工序：（1）台模清扫工序；（2）电脑画线工序，将设计的墙板尺寸在台模上用电脑划线机画在台模上；（3）台模上喷脱模剂工序；（4）安装边模工序；（5）钢筋骨架安装工序；（6）钢筋骨架校正和垫块放置工序；（7）安装预埋件工序；（8）安装吊件工序；（9）浇筑混凝土工序；（10）机械自动整平工序；（11）混凝土初凝工序；（12）墙板表面进行压光和打磨工序；（13）墙板养护工序；（14）墙板脱模工序；（15）翻模起吊工序。

进一步地，所述工序（1）中使用清扫机将台模上的混凝土清理干净。

进一步地，所述工序（2）的具体操作为：预先将墙板图纸输入到电脑内；然后将要生产的墙板的平面模板线通过电脑操作电脑绘线机自动在台模上画线。

进一步地，所述工序（3）具体的操作为：通过喷油机的高压喷口，将脱模剂高压喷出成雾状，台模经过喷油机时，脱模剂即可均匀附着在台模的表面。操作时对喷口的高度，压力应进行调试，使到达最佳的效果，操作完成后必须仔细检查脱模剂喷涂的效果，防止构件产生粘模。

进一步地，所述工序（13）中的墙板在养护房中进行养护，所述养护房内的温度与湿度通过蒸汽和散热器来实现。

进一步地，所述工序（9）的具体操作步骤为：首先进行混凝土第一次浇筑，然后安装保温板，最后进行混凝土第二次浇筑。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明所述的一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，生产效率高，降低了成本，并且生产出的墙体质量较好。

附图说明

图1为本发明的工序框图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1所示，一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，包括如下工序：

（1）台模清扫的工序；本工序使用清扫机负责将台模上的混凝土清理干净。液压自动升降系统确保清扫机与台模表面接触密合，清扫机的橡胶推档将大块的残余料推出模台，两个清扫滚轮将细小残料清扫出台模表面，台模底下安装托盘收集残料。 

（2）电脑画线工序，该工序完成墙板平面位置的画线，即将设计的墙板尺寸在台模上用电脑划线机画在台模上，作为安装边模的模板线。操作工人预先将墙板图纸输入到电脑内，并编号，台模到达该工位时，操作工根据生产安排，将要生产的墙板的平面模板线通过电脑操作电脑绘线机自动画线。该工序一人操作即可，也可兼带相邻工位的机械操作。

（3）台板上喷脱模剂工序；该工序通过喷油机的高压喷口，将脱模剂高压喷出成雾状，台模经过喷油机时，脱模剂即可均匀附着在台模的表面。该工序一个工人操作即可，但是必须仔细检查脱模剂喷涂的效果，防止构件产生粘模且操作时对喷口的高度，压力应进行调试，使到达最佳的效果。

（4）安装边模工序；该工序设置功能为安装墙板的侧面模板，侧面模板采用工具组合式快速拼装模板，委托专业模板厂家专业制作。一般一个工位即一个台模上同时生产两个墙板，墙板底模用螺栓和台模连接，并且是固定不拆除的，其他三个边模相互用螺栓连接，和台模用磁铁盒固定，便于装拆方便，该工位安排操作工人两位。

（5）钢筋骨架安装工序；该工序将绑扎好的墙板钢筋安装到台模上的墙板边模内，该工序一般需要两个操作工人。墙板的钢筋骨架预先制作，并有专用运输系统送至安装工位，该工位的操作工人只需要将钢筋骨架放入到模板内即可。