[发明专利]一种聚丙烯建筑模板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料生产工艺，尤其涉及一种利用废旧塑料作为原料生产建筑模板的生产工艺。

背景技术

建筑模板是建筑工地上常用的一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现有的木模板、竹木板、使用寿命低，对森林的破坏大，影响人类的生态环境，不环保。其中钢模板强度高，光洁度好，耐磨性强，可是它生产成本高，安装时还需大量附属零件，操作笨重，装模劳动强度大，装模过程困难；竹木模板虽然造价比较便宜，光洁度也还不错，但强度不够，耐酸碱腐蚀性差，耐磨性差，而且吸水、受压、受冲击易变形，重复利用率很低，使用寿命短。现有的建筑模板还有木塑复合材料的模板，效果比竹木模板好很多，模板的强度和韧性依然存在着很大的问题，同时由于建筑模板的消耗量并不小，这对我国逐渐紧缺的竹木资源来说是个不小的浪费，不利于资源的可持续发展。

随着人们生活水平的不断提高和环保意识的逐渐增强，越来越多的人们意识到废旧塑料作为固体废弃物污染和白色污染的主体对环境带来的影响，我国每年产生的废旧塑料在260~500万吨左右，其中废旧聚丙烯（Polypropylene，PP）占废旧塑料总量的1/3以上，由于缺乏系统的回收途径和回收用途，同时废旧塑料的自然降解非常困难，使得处理这类污染物时非常棘手，即使跟别的污染物一起通过焚烧处理，都会产生大量的污染气体形成对环境的二次污染，甚至危害更大，因此需要一种切实可行的回收再利用措施来降低其对环境的危害。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种聚丙烯建筑模板的生产工艺，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种聚丙烯建筑模板的生产工艺，是一种利用废旧塑料作为原料来生产建筑模板的工艺，其具体流程如下。

①原料预处理：收集废弃塑料瓶、废弃薄膜、废弃编织袋等聚丙烯类废旧塑料，对其进行粉碎、清洗、分类、酸洗、中和、干燥等一系列措施，将废旧塑料制成干燥清洁进行造粒；

②造粒：将经过预处理的聚丙烯，同时添加入辅料SBS橡胶（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）、木屑粉、玻璃纤维、干燥剂、纳米碳酸钙，拌混合进行造粒，所述聚丙烯所占重量比例为55~60%，SBS橡胶为3‰、木屑粉8~12%、玻璃纤维8~10%、干燥剂3‰、纳米碳酸钙18~25%；

③挤出成型：将混合好的物料投入高温挤出机中，利用其高温熔融，并挤出成型，制成模板坯，再经过模头延展、冷却成型、牵引、切割等工序制成建筑模板产品，在这个过程中，所述高温挤出机保持挤出温度为195±10℃。

在本发明中，向产品原料中添加SBS橡胶能提高产品建筑模板的韧性，使建筑模板依照需求弯曲变形后不断裂，所述SBS橡胶可选用清洁干燥的废旧橡胶，以降低成本。

在本发明中，向产品原料中添加木屑粉能提高产品建筑模板的韧性和密度，所述木屑粉可选用清洁干燥的废弃木屑，以降低成本。

在本发明中，向产品原料中添加玻璃纤维能对聚丙烯改性，降低其收缩率，提高产品建筑模板的强度，同时使建筑模板具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

在本发明中，向产品原料中添加干燥剂能有效的排出挤出成型时混料中残存的水分和空气，防止产品建筑模板中出现孔洞，提高产品品质。

在本发明中，向产品原料中添加纳米碳酸钙能有效的增加产品建筑模板的刚度，使能承受更高的压力不会变形，所述纳米碳酸钙能均匀的分布在聚丙烯材料的微孔隙间，有效的起到填充和偶联的作用。

在本发明中，所选用的原料大部分为回收材料，成本低廉，制出的产品建筑模板也能有效的回收再利用，环保节能，符合可持续发展。

有益效果：

本发明采用回收的废旧塑料作为原料，利用相对简单的工艺流程，生产出优质的产品建筑模板，该建筑模板具有以下优点：

①有类似木材的二次加工性：可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定；

②光洁度、平整度、承重度、抗冲击度、抗变形度、抗氧化度、握钉力、拉伸、抗断裂弯曲、弯曲变形应力等性能都优于其他类模板，具有整体强度高、刚性好、硬度高、韧性强、夏天无软化、冬天无脆性；

③可露天摆放、抗菌性强、防腐蚀、防潮、防白蚁、防虫蛀、防鼠咬、防火、防紫外线、防电、隔热保湿；