[发明专利]自粘性聚偏二氯乙烯乳液的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自粘性聚偏二氯乙烯乳液的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布系统。 

背景技术

在塑料涂布行业，在涂布功能性涂料前，需要先涂一层底胶以增强涂层与塑料基材膜的粘结力。在生产阻隔型涂布膜时，选用市场上阻氧性非常好的PVDC涂料，亦必须借助于底胶层才能使PVDC涂层牢牢粘在塑料薄膜上。 

专利CN03263561涉及涂布机逆（反）向凹版辊吻式涂布装置，由支架板、传动齿轮、压辊、冷却辊、涂布辊、调节辊构成，其中，压辊、冷却辊、涂布辊两端安装在支架板上，在支架板的上端装有压辊紧压着下部位置固定的冷却辊，在支架板的下端即冷却辊的下方装有的涂布辊，涂布辊的旁边装有调节辊。 

专利CN201020665364涉及包装封口黏合剂涂布设备，具有一个包装输送装置，一个粘合剂第一涂布装置，该粘合剂第一涂布装置包括一个用来给包装上黏合剂的第一凹版涂布辊、一个用来对涂布辊圆周表面进行清理的第一刮片以及一个将包装封口涂布面压紧在凹版涂布辊上的第一压印辊，其中：还包括一个粘合剂第二涂布装置，该粘合剂第二涂布装置包括一个用来给包装上黏合剂的第二凹版涂布辊、一个用来对涂布辊圆周表面进行清理的第二刮片以及一个将包装封口涂布面压紧在凹版涂布辊上的第二压印辊；该粘合剂第一涂布装置和粘合剂第二涂布装置之间由包装输送装置连接；在粘合剂第一涂布装置和粘合剂第二涂布装置之间包装输送装置传输线上设有一个烘干装置；在烘干装置和粘合剂第二涂布装置之间的包装输送装置传输线上设有一个包装封口涂布面反转装置。 

本公司专利CN03206906或CN03149871涉及微波干燥涂布生产系统，包括收卷装置、电晕处理装置、底涂装置、底涂烘干装置、面涂装置、面涂烘干装置、反转装置及收卷装置，其特征在于：所述的底涂烘干装置或/和面涂烘干装置采用微波加热烘干装置。 

专利CN200420043926涉及卷筒材料双工位收放料装置，包括两根用于装卷筒材料的料 轴、两块在两侧支撑两根料轴的壁板，以及支撑壁板的墙板，其中，在两根料轴中间的上下方分别设有一连接两壁板的支撑件，在两壁板的外侧中心处各设有一与壁板紧固连接的短轴，这两根短轴同轴并将壁板支承在墙板上。 

本公司专利CN03265702涉及薄膜涂布装置，包括放卷装置、收卷装置，其中，在收卷装置与放卷装置之间有分别对基材两面进行底涂及面涂的两组涂胶涂布装置，每组涂胶涂布装置依次由单面涂底胶装置、底涂烘干箱、涂功能材料的面涂装置、红外加热装置及面涂烘干箱构成。 

现市场上出现一种涂布用且具有自粘性的PVDC乳液，不仅在涂布后具有很好的阻氧性能，满足食品包装的要求，还可以使涂布膜工艺减少一道涂布工序，省去底胶费用，大大降低成本，促进塑料涂布行业的发展。但是由于具有自粘性的PVDC乳液具有一定的粘性，在涂布过程中容易出现粘辊或薄膜涂布面间的粘连现象，这样对涂布膜的外观、质量及其他物理机械性能如阻隔性能、力学性能造成不良的影响。也会导致涂布过程中张力及薄膜的走机的控制比较困难，从而导致薄膜经过烘箱加热后有明显的收缩变形，另外对乳液涂布量的控制也造成了一定的难度。 

针对以上提出的缺点，本发明提供一种自粘性聚偏二氯乙烯乳液的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布系统。 

发明内容

为克服上述提出的问题，本发明提供一种自粘性聚偏二氯乙烯乳液的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布系统。该涂布方法的涂布均匀性高，涂层与基材的附着力高。所得涂布膜表面具有优良的滑爽性，并且薄膜在设备上走机容易，且需要的张力更小，使得涂布过程更容易控制，薄膜经过烘箱加热后也不会有明显的收缩变形。 

本发明提供的涂布方法依次包括以下工序：放卷工序、电晕处理工序、面涂工序、面涂烘干工序、收卷工序。其具体步骤如下： 

1.放卷工序：在10~30N的恒定放卷张力下，把卷筒形薄膜如BOPP、BOPET、BOPA薄膜平整地展放成连续、而又能稳定地运行；并采用两个工位互相交替工作的主动放卷轴以及由程序控制的自动拼接机构；以实现生产的连续性，可以实现不停机连续放卷； 

2.电晕处理工序：将放卷出来的膜通过电晕处理装置产生和放出的高频、高压、脉冲电流，使电极间的空气等离子化，强迫被处理薄膜表面状态发生改变，如产生极性基团，析出低分子物，表面产生微观凹凸，其中，电晕处理功率设定5-10kW，电极 采用双电极或三电极；