[发明专利]自动补液亚沸高纯水蒸馏器的安装方法

说明书

技术领域

自动补液亚沸高纯水蒸馏器的安装方法涉及玻璃仪器制作安装技术领域。

背景技术

随着现代化科学技术发展，常常要求高纯水供应，尤其是采用现代化仪器进行测定痕量元素及微量有机物时，是必不可少的配套仪器。

而一般的石英蒸馏器，因沸腾蒸馏，气中夹带水珠，气液分离不完全，致使水质不高。

高纯水通常也称二次蒸馏水或重蒸馏水。现有的制备二次蒸馏水的石英亚沸高纯水蒸馏器，如图1和图2所示，包括冷凝管出口管1、V形冷凝管2、加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口管5、一次蒸馏水补液管6、承液盘7、二次蒸馏水出口管8、溢流口9，V形冷凝管2位于玻璃罐4上部，冷凝管出口管1和由冷凝管入口管5穿过玻璃罐4与玻璃罐4罐壁粘结连接，加热管3为“U”形，加热管3位于玻璃罐4中上部，穿过玻璃罐4一侧侧壁与玻璃罐4罐壁粘结连接，二次蒸馏水出口管8位于玻璃罐4底部中央，穿过玻璃罐4与玻璃罐4粘结连接，承液盘7位于玻璃罐4中央，承液盘7连接二次蒸馏水出口管8，溢流口9和一次蒸馏水补液管6分别位于玻璃罐4底部两侧穿过玻璃罐4罐壁，与玻璃罐4粘结连接。使用时，一次蒸馏水通过一次蒸馏水补液管6进入玻璃罐4中，通过加热管3对一次蒸馏水辐射式加热，一次蒸馏水表面不断汽化蒸发，冷凝水通过冷凝管入口管5进入V形冷凝管2再由冷凝管出口管1流出，表面蒸发的水蒸汽在V形冷凝管2的外壁冷凝为液珠，液珠受重力作用，流到V形冷凝管2的“V”字形底部，滴落到承液盘7中，再经二次蒸馏水出口管8流出玻璃罐4收集则制得高纯度的重蒸馏水。

但使用中存在的最棘手的问题就是，在制备二次蒸馏水的全过程每间隔一定时间20~30min向玻璃罐4内补充一次蒸馏水，科研中高纯水用量大，一边进行科研实验，一方面还要制备新鲜的二次蒸馏水，若操作人员稍有不慎超过补充一次蒸馏水时间，则一次蒸馏水蒸发殆尽，干烧会使玻璃罐4内温度急剧升高，使玻璃罐4烧炸破裂，制备人员须非常慎重地兼顾两方面的工作，一旦兼顾不到会发生严重后果。

发明内容

针对现有技术石英亚沸高纯水蒸馏器存在的缺陷，

本发明的目的之一在于提供安全可靠的稳定流量连续进一次蒸馏水的制备二次蒸馏水的装置，避免一次蒸馏水补充不及时而干烧造成玻璃罐4，或因局部过热，冷热不匀而造成玻璃仪器破裂；

本发明的目的之二在于减轻操作人员在二次蒸馏水制备全过程的N多次补充一次蒸馏水操作的疲劳；

本发明的目的之三在于使该装置的可工艺性好，易于加工制作。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

1、自动补液亚沸高纯水蒸馏器，包括：冷凝管出口管1、V形冷凝管2、加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口管5、一次蒸馏水补液管6、承液盘7、二次蒸馏水出口管8、排空阀90、压力平衡孔10、高位玻璃罐11、补液连接管12、补液阀13、玻璃罐筒体14、玻璃罐封头15、浮动开关装置60、浮球601、浮球丝母602、密封杆螺纹603、密封杆604、磨砂密封塞605、磨砂补液口606；其特征在于：高位玻璃罐11底部连接补液连接管12，补液连接管12连接一次蒸馏水补液管6，补液连接管12中部装有补液阀13，高位玻璃罐11顶部装有压力平衡孔10；玻璃罐筒体14两端为玻璃罐封头15；所述的浮动开关装置60，顶部装有浮球601，浮球601连接密封杆604，密封杆604下端连接磨砂密封塞605，密封杆604上端有密封杆螺纹603，磨砂密封塞605位于磨砂补液口606内；磨砂补液口606连接一次蒸馏水补液管6。

所述的自动补液亚沸高纯水蒸馏器，其特征在于：浮球601下装有浮球丝母602，密封杆604上端为密封杆螺纹603，浮球601与密封杆604通过浮球丝母602和密封杆螺纹603连接。

所述的自动补液亚沸高纯水蒸馏器，其特征在于：冷凝管出口管1、V形冷凝管2、加热管3、玻璃罐4、冷凝管入口管5、一次蒸馏水补液管6、承液盘7、二次蒸馏水出口管8、排空阀90、玻璃罐封头15、玻璃罐筒体14均为石英玻璃材料。

所述的自动补液亚沸高纯水蒸馏器，其特征在于：所述的浮动开关装置60，浮球601、浮球丝母602、密封杆螺纹603、密封杆604、磨砂密封塞605、磨砂补液口606均为石英玻璃材料。

所述的自动补液亚沸高纯水蒸馏器，其特征在于：所述的磨砂密封塞605为锥形外磨砂封塞，磨砂补液口606为与磨砂密封塞605配套的内磨砂口。

所述的自动补液亚沸高纯水蒸馏器，其特征在于：所述的玻璃罐筒体14底部连接排空阀90。