[发明专利]一种流化床下料筛

说明书

技术领域

本发明涉及聚丙烯酰胺生产，尤其涉及的是一种流化床下料筛。

背景技术

生产中原来使用聚丙烯酰胺生产工艺，使用旋振筛进行分离抽料，实际生产中，很容易造成物料堵筛，严重影响了丙烯酰晶体产量。因此设计新型流化床下料筛，解决堵料现象，一定对丙烯酰胺晶体产量提高有帮助。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的就是针对当前物料性质，使用旋振筛影响晶体产量，而设计新型流化床下料筛。本发明所要解决的技术问题是。

本发明的技术方案如下：

一种流化床振荡下料筛，包括主箱体、筛板(7)、盖板(2)，主箱体顶部设置进料口(6)，底板(4)上设置出料口(1)，粗料出口(3)设置在主箱体一侧，且位于筛板(7)上方，主箱体全部使用不锈钢钢板焊接而成，由法兰和螺栓连接在流化床体上；筛板(7)由筛条(5)组成，筛条(5)为1公分宽的不锈钢板，筛条(5)需要充分处理清洗保证完全光滑，筛条(5)和主箱体使用螺栓连接；上盖板(2)由不锈钢材质组成的板，上盖板(2)和主箱体使用折页和螺栓连接。

所述的流化床振荡下料筛，底板(4)长75CM、宽50CM、高20CM；底部出口(3)直径为10CM圆；筛板(7)长70CM、宽45CM，筛条(5)宽度为0.5CM，筛条(5)间隔为0.5CM，筛条(5)安装位置为离底板(4)10CM；粗料出口(3)在筛板(7)以上，直径为8CM。

具有设计简单、易操作、节约成本、占地面积小、节能环保和产量高的优点。解决旋振筛生产丙烯酰胺晶体的缺点，很好结合物料特性设计。采用无动力设计，环保节约。

附图说明

图1为本发明流化床振荡下料筛的底板视图；

图2为本发明流化床振荡下料筛的侧面视图；

图3为本发明流化床振荡下料筛的局部剖视图；

图4为图3的局部放大图；

1出料口，2上盖板，3粗料出口，4底板，5筛条，6进料口，7筛板。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。

流化床振荡下料筛包括主箱体、筛板7、盖板2，主箱体顶部设置进料口6，底板4上设置出料口1，粗料出口3设置在主箱体一侧，且位于筛板7上方，主箱体全部使用不锈钢钢板焊接而成，由法兰和螺栓连接在流化床体上；筛板7由筛条5组成的一块空间板块，筛条5为1公分宽的不锈钢板，筛条5需要充分处理清洗保证完全光滑，筛条5和主箱体使用螺栓连接；上盖板2由不锈钢材质组成的板，上盖板2和主箱体使用折页和螺栓连接。

底板4长75CM、宽50CM、高20CM；底部出口3：直径为10CM圆；筛板7长70CM、宽45CM，筛条5宽度为0.5CM，筛条5间隔为0.5CM，筛条5安装位置为离底板4约10CM；粗料出口3在筛板7以上，直径为8CM。

该料筛主要生产丙烯酰胺晶体使用，借助流化床激振电机的震力，加之筛子的分离作用，达到分离目的。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。