[发明专利]一种双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜及其制备方法，属于高分子技术领域。背景技术

BOPP普通烟膜具有优异的爽滑特性、较低的收缩率和良好的阻隔性，一般用于软盒包装。目前全国烟用包装薄膜用量达7万吨以上，香烟包装属于高档包装，人们对包装越来越重视，对香烟包装外观的要求也越来越高，特别是对透明度要求越来越高。CN200810038623的专利申请公开了一种制造高透高刚性烟用包装膜的聚丙烯树脂的制备方法，其使用二(4-叔丁基-苯氧基)磷酸盐为成核剂得到聚丙烯树脂，使用这种聚丙烯树脂制得的烟用包装膜雾度在1.3%左右，仍不能满足人们对高档次香烟包装的需求。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜，其雾度值为1.1%左右，能够满足人们对高档次香烟包装的需求。本发明的第二个目的是提供该双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜的制备方法。

本发明的双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜，其结构分为上、中、下三层结构，总厚度为16~22μm；上层厚度为0.7~0.8μm，由下述重量百分含量的原料配制成：96~98.8%共聚聚丙烯、0.2~1%玻璃微珠和1~3%硅酮；中间层的厚度为14.6~20.4μm，由下述重量百分含量的原料配制成：99~99.5%均聚丙烯和0.5~1%抗静电剂；下层的厚度为0.7~0.8μm，由下述重量百分含量的原料配制成：99~99.8%三元共聚聚丙烯和0.2~1%玻璃微珠。其中，抗静电剂的成分为80~90%乙氧基化胺和10~20%甘油单硬脂酸酯；玻璃微珠的粒径为2~6μm。

本发明的双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜的制备方法，通过配料、挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、收卷制备得到，其中，纵向拉伸工序的拉伸倍率为500~550%；横向拉伸工序的拉伸倍率为800~1000%；挤出工序中的挤出机温度为210~270℃；铸片工序中的铸片机冷却温度为16~25℃；纵向拉伸工序中的预热温度为103~130℃、拉伸温度为105~125℃；横向拉伸工序中的预热温度为165~195℃、拉伸温度为155~165℃、定型温度为130~145℃。

本发明的双向拉伸聚丙烯普通香烟包装膜制备方法的具体过程为：

（一）采用双向拉伸设备实施，工艺流程为：配料→挤出→铸片→纵向拉伸→横向拉伸→收卷。

（二）实施步骤

1、配料

按上述设计的原料投入不同的料罐，按设定的比例进行混料，混料可人工混料或设备混料。

2、挤出

中间层原料经过混料后流入双螺杆挤出机或单螺杆串联挤出机，上、下层料经过混料后流入各自辅助挤出机。三层料在模头汇聚后流出。挤出机作用：熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出。挤出机温度：210~270℃。

3、铸片

铸片机的作用是将挤出机模头流出的树脂冷却成片材，使树脂的结晶度、晶体形态、晶体的大小达到理想状态，从而提高薄膜的物理性能，有利于纵向和横向的拉伸。铸片机冷却温度：16~25℃。

4、纵向拉伸

纵向拉伸的作用是将从铸片机过来的片材进行预热，并在一定的速度下，将片材纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向。为保证纵向收缩率，纵向拉伸的预热温度和拉伸温度尽可能低，拉伸倍率尽可能高，预热温度最佳：103~130℃、拉伸温度：105~125℃、拉伸倍率：500~550%；

5、横向拉伸

横向拉伸的作用是将纵向拉伸过的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸，同样使聚合物分子在横向取向。为保证横向收缩率，横向拉伸的预热温度和拉伸温度尽可能低，但温度过低容易出现脱夹和破膜的问题；预热温度最佳：165~195℃、拉伸温度：155~165℃、定型温度：130~145℃；拉伸倍率最佳在800~1000%。

6、收卷

横拉出来的薄膜经过切边后再经过收卷机进行收卷。收卷工艺跟薄膜的性能有关，可跟据收卷情况设定收卷张力、衰减率、压辊压力调整，拉伸比100±2%。