[发明专利]进风导风装置的制造方法及制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种用于调节蒸发器散热的进风导风装置的制造方法及制造装置。

背景技术

在空调制冷过程中，蒸发器的各个制冷剂流路的出管温度均存在温度差，使得蒸发器的制冷剂流路存在过热制冷剂流路和带液制冷剂流路，过热制冷剂流路为管内的制冷剂均吸热挥发为气态，吸热能力受限的制冷剂流路，带液制冷剂流路为管内的制冷剂存在液态部分，吸收热量不完全。蒸发器的过热制冷剂流路制冷能力下降，而带液制冷剂流路没有完全吸热挥发即流回压缩机重新循环，使得蒸发器的换热能力较低。

目前，为使蒸发器达到最大的换热能力，需要减小每个制冷剂流路的出管温度间的温度差。传统的匹配方法是通过改变分液毛细管的内径或长度来调节各路的冷媒流量，从而保证出管温度的均匀性。

但是，蒸发器的制冷剂流路调节是性能匹配中耗时最多、改机工作量最大的一个环节，而且受调节工装的影响，分液毛细管外置和内置时的调节效果差距较大，每调整一次毛细管，都需要重新烧焊。通常受壳体空间和毛细管调节能力的限制，存在几个制冷剂流路的出管温度偏低或偏高，同样会降低蒸发器的换热效果，从而使得空调的耗电量较高，空调的能效较低。

因此，如何提高蒸发器的换热效率和空调能效，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明公开了一种进风导风装置的制造方法，通过将制造的进风导风装置安装于空调室内机的蒸发器的前侧，提高了蒸发器的换热效率和空调能效。本发明还提供了一种进风导风装置的制造装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种进风导风装置的制造方法，包括步骤：

1）将导风板转动连接于空调室内机试验机的蒸发器的前侧；

2）检测蒸发器的换热分区温度T_n；

3）当△T_n=︱T_n-T︱≤△T时，记录当前倾斜角度为所述导风板的最优倾斜角度；

当△T_n=︱T_n-T︱＞△T且T_n＞T时，调整与该换热分区对应的导风板的倾斜角度，以减小该换热分区的风量，进入步骤2）；

当△T_n=︱T_n-T︱＞△T且T_n＜T时，调整与该换热分区对应的导风板的倾斜角度，以增加该换热分区的风量，进入步骤2）；

其中，所述换热分区为按照所述蒸发器的制冷剂流路划分的区域，T为预设温度，△T_n为差值绝对值，△T为允许温度差；

4）加工所述进风导风装置的框架及导风叶片，所述导风叶片按照所述最优倾斜角度设置于所述框架上。

优选地，在上述进风导风装置的制造方法中，所述步骤2）具体包括：所述空调系统开机运行预设时间t后，检测蒸发器的换热分区温度T_n。

优选地，在上述进风导风装置的制造方法中，所述步骤3）中：当△T_n=︱T_n-T︱＞△T时，调整与该换热分区对应的导风板的倾斜角度后，使所述空调系统运行预设间隔时间△t，进入步骤2）。

优选地，在上述进风导风装置的制造方法中，所述步骤3）中，当△T_n=︱T_n-T︱＞△T且T_n＞T时，减小所述换热分区的风量具体为：比较相邻的上一所述换热分区的温度T_n-1与相邻的下一所述换热分区的温度T_n+1，

当T_n-1＞T_n+1时，调整所述导风板的倾斜角度，向相邻的下一所述换热分区引导进风风向；

当T_n-1＜T_n+1时，调整所述导风板的倾斜角度，向相邻的上一所述换热分区引导进风风向。

优选地，在上述进风导风装置的制造方法中，所述框架为空调室内机的机壳。

本发明还提供了一种进风导风装置的制造装置，包括用于加工所述进风导风装置的框架及导风叶片的制造单元及用于确定导风叶片的最优倾斜角度的风向确定单元；