[发明专利]一种片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉

说明书

技术领域

本发明涉及一种片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉的制备方法，属于化工材料生产制造技术领域。 

背景技术

碳酸钙是一种用量最大、用途最广的非金属无机填料，由于原料广、价格低、无毒性、白度高，被广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料等领域。由于我国碳酸钙的原料储量大、品质好、市场广阔、具有良好的发展空间，在过去二十年中，中国的碳酸钙产量和需求量都迅速增加，但大多数都被当作普通的填料使用，产品的针对性不强，一般属于低档产品，对制品的性能提高有限，因此存在制品的附加值低等问题。因此发展高附加值系列碳酸钙产品前途广阔，经济效益明显，并可实现国内低档碳酸钙产品更新换代，促进我国碳酸钙工业以及橡塑、涂料、造纸等相关行业的发展。 

片状模塑料是一种干法制造，以不饱和聚酷树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切纤维粗纱或玻璃纤维毡为原料，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压料。凭借其优秀的性能，如表面光洁、成型能力以及优秀的机械性能，使其成为FRP中的主要产品。片状模塑料的发展已经成为近30年来RFP工业最显著的成就之一。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉的制备方泫，能够使其韧性较普通产品提高30%以上，收缩率降低40%，同时提高制品的固化性能、耐老化性能及表面质量。 

本发明是通过以下技术方案来实现的。 

一种片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉的制备方法，其步骤如下： 

(1)将方解石原矿洗净、风干、初级粉碎； 

(2)使用高细磨对粉体进行研磨，分级，通过调整旋风分级参数对不同粒径分布的粉体进行再分级至平均粒径小于5微米，d97控制在16微米，d97=10微米以下小于10%； 

 (3)以重量百分比计，将35%～70%分级除杂过的粉体、5%～25%氧化镁粉末、1～10%高分子量羟苯基苯并三唑类紫外吸收剂、1～10%粉末丁腈橡胶混合搅拌研磨； 

 (4)将研磨的混合物置于打散改性一体机中，以钛酸酯或铝酸酯偶联剂作为改性剂，将改性剂加入混合搅拌20～35分钟出料，以重量百分比计，碳酸钙粉体为90%～95%，改性剂为1～10%。 

进一步地，上述步骤(1)中，粉碎是首先经鄂式破碎机初破，再经锤式破碎机破碎，最后通过电子喂料称送入大型立磨进行研磨。 

进一步地，上述步骤(2)中，经再分级的粉体中粒径3微米以下的颗粒含星小于10%。 

进一步地，上述步骤(3)中，混合物pH值是中性或偏碱性。 

本发明的有益效果在于： 

(1)对干法分级工艺进行了改进，旋风分级串联使用，确保颗粒不超过某尺寸的含量，使粉体的粒径控制在较窄的范围，确保对此尺寸以下的粒径分布控制；通过对现有设备与工艺的改造，既确保粉体的最大尺寸，又基本达到了对最大粒径以下分布状态的控制要求； 

(2)增加了高分子量羟苯基苯并三唑类紫外吸收剂、粉末丁腈橡胶及氧化镁 粉末，在混合过程中将其包敷于重质碳酸钙表面，这一过程的引入在前端把弹性体等功能性材料加入，保证了重质碳酸钙的混合及有效分散，从而使碳酸钙从填充性填料转变为功能性填料； 

(3)粉体通过打散改性一体机活化，以钛酸酯或铝酸酯偶联剂为改性剂对复合粉体进行改性； 

(4)此产品在片状模塑料中添加起到填充增容降低成本的同时，还能够使韧性较普通产品提高30%以上，收缩率降低40%，同时提高制品的固化性能、耐老化性能及表面质量。 

具体实施方式

下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。 

本发明，片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉的制备方法，其步骤如下： 

 (1)将方解石原矿洗净、风干、初级粉碎； 

 (2)使用振高细磨对材料进行研磨，分级，通过调整旋风分级参数对不同粒径分布的粉体进行再分级至平均粒径小于5微米，d97控制在16微米，d97=10微米以下小于10%； 

 (3)以重量百分比计，将35%～70%分级除杂过的粉体、5%～25%氧化镁粉末、1～10%高分子量羟苯基苯并三唑类紫外吸收剂、1～10%粉末丁腈橡胶混合搅拌研磨； 

(4)将研磨的混合物置于打散改性一体机中，以钛酸酯或铝酸酯偶联剂作为改性剂，将改性剂加入混合搅拌20～35贫钟出料，以重量百分比计，碳酸钙粉体为90%～95%，改性剂为1～10%。