[发明专利]用于液态粗铅连续除铜的装置及方法

权利要求书

1.一种用于液态粗铅连续除铜的装置，包括锅体（1）、罩在整个锅体（1）上面的烟罩（2），其特征在于：在烟罩（2）顶面上固定安装有搅拌机（3），搅拌机（3）的搅拌桨伸入锅体的铅液中，搅拌机（3）的传动装置设置在烟罩外；锅体（1）的内部由挡板（14）分为搅拌反应区（15）和降温熔析区（13），搅拌反应区（15）和降温熔析区（13）下部隔开上部连通，铅液和铜浮渣可由搅拌反应区（15）通过挡板（14）上边溢流进入降温熔析区（13）的上部；搅拌反应区（15）上方的烟罩端部设有进料口（10），降温熔析区（13）上方的烟罩端部设有出烟口（12），锅体（1）的降温熔析区（13）端部设有扒渣口（7），该端部的锅体侧面设有放铅口（5）；在降温熔析区（13）上方的烟罩两侧面上固定安装有拨渣机（4），拨渣机（4）的传动装置设置在烟罩外，用来拨动铅液面上漂浮的铜浮渣的拨渣机（4）的拨渣叶片伸入铜浮渣层，使铜浮渣向扒渣口方向集中；在降温熔析区（13）的锅体两侧边上采用无缝钢管焊接有用来对铅液冷却降温的冷却水管（8）；在锅体侧面的放铅口（5）处的锅体边上设置有虹吸放铅管（6）的上口，该虹吸放铅管（6）的上口与放铅口连通，虹吸放铅管（6）下口伸到锅体（1）的底部，确保放铅口流出的铅来自锅体底部。

2.根据权利要求1所述的用于液态粗铅连续除铜的装置，其特征在于：虹吸放铅管（6）的下口附近安装有温度传感器（9）。

3.根据权利要求1所述的用于液态粗铅连续除铜的装置，其特征在于：锅体（1）和烟罩（2）由钢板焊接而成，锅体为长条形钢制容器。

4.一种利用权利要求1所述的用于液态粗铅连续除铜的装置进行液态粗铅连续除铜的方法，其特征在于：

首先，将来自粗铅冶金炉的温度在600℃以上的液态粗铅通过溜槽连续从进料口（10）进入用于液态粗铅连续除铜的装置，同时从进料口（10）连续加入除铜剂；

然后，通过搅拌机（3）的搅拌使得进入的液态粗铅和除铜剂充分接触并发生反应，使粗铅中的铜转变为Cu₂S，粗铅中化合态铅转化为单质铅，反应完后的铅液与铅液表面的铜浮渣从隔板上边连续溢流到降温熔析区的上部；

其次，通过向在安装于降温熔析区（13）中部的冷却水管（8）中连续通入冷却水，在流动的冷却水的作用下，铅液温度降低并向锅底下沉，同时熔解在铅液中的铜及其化合物从铅液中析出，上浮成为铜浮渣，经降温熔析的铅液通过虹吸出铅管（6）从放铅口连续放出。

5.根据权利要求4所述的用于液态粗铅连续除铜的方法，其特征在于：所述的除铜剂为锯沫、硫化铅或氧化铅，加入比例与常规除铜工艺相同，即锯沫加入量为每吨液态热铅20~30Kg，硫化铅或氧化铅的加入量根据液态粗铅中含铜量按铜与硫、铜与氧的摩尔数2~3：1比例加入。

6.根据权利要求4所述的用于液态粗铅连续除铜的方法，其特征在于：冷却水管中连续通过温度不大于40℃的冷却水，将水管外的铅液冷却降温，铅液中的含铜杂质从铅液中析出上浮，进入铜浮渣，铅液面上保持150~200mm厚铜浮渣层，拨渣机拨动铜浮渣，使铜浮渣向扒渣口集中，由扒渣机从扒渣口扒出，烟罩内的保持低于大气压50-100Pa的压强，烟气从出烟口排出，收尘后排空。

7.根据权利要求4所述的用于液态粗铅连续除铜的方法，其特征在于：所述虹吸出铅管（6）下口附近的铅液温度控制在350~420℃范围内，通过调节冷却水管内流过的冷却水量来控制流出铅液的温度。

8.根据权利要求4所述的用于液态粗铅连续除铜的方法，其特征在于：所述冷却水管（8）中的冷却水采用循环利用的软化水。