[发明专利]一种用于棉包捆扎的快速行进穿带装置

说明书

技术领域

本发明涉及棉花包装领域中的穿带装置，对棉包进行捆扎时自动穿带。

背景技术

目前棉花打包普遍为人工操作，打包时，位于打包机前面的一个人先进行下部穿带到后面，然后位于打包机后面的另一个人将带子从上面回穿到打包机前面，再由位于打包机前面的一个人进行焊接，整个过程速度慢，棉花打包量低。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的缺陷，提供一种可以取消人工穿带操作并提高棉花打包产量、效率高且可以快速进行棉花捆扎的快速行进穿带装置。

本发明采用的技术方案是：具有一个行进车，行进车底部有行进滚轮，行进车上表面上是转台，转台上方是棉包，棉包前部设置焊机，行进车前部设有前导管，前导管正面对着位于转台上方的下管道，下管道由转台前部延伸至转台后部，后导管位于棉包后方且由下向上延伸至棉包上方，上导管位于棉包上方并由棉包后部延伸至棉包前部，由前导管、下导管、后导管以及上导管构成带子通过的穿带导管回路；前导管前部设置由上轴、下轴、一对啮合的齿轮及几组进带滚轮组成的滚带器，上轴和下轴水平设置，且面对转台左右走向，上轴和下轴之间连接一对啮合的齿轮，两个进带滚轮分别对称地套于上轴和下轴上，对称的两个进带滚轮之间留有可使带子穿过的间隙，间隙前部是穿带进口、间隙后部正对前导管；对称的两个进带滚轮为一组，每两组进带滚轮之间间隔一定距离，由电机带动下轴旋转。 

本发明是一种自动快速行进穿带装置，只要人工将带子在穿带进口放好即可迅捷地完成带子的穿带过程，结构简单高效，方便移动与运行，操作方便可靠，效率更高，易于更换受损部件，节省了劳动力，尤其适合棉花包装企业使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明用于棉包捆扎的快速行进穿带装置的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图2中滚带器18结构的放大图；

图4是图3的右视图。

图中：1.后导管；2.后转架；3.下导管；4.气缸；5.转台；7.行进滚轮；9.进带滚轮支架；10.下轴；11.上轴；12.前导管；13.焊机支架；14.焊机；15.棉包；16.打包机上油缸压头；17.上导管；18.滚带器；19.穿带进口；20.焊机滑动轴；21.联轴器；22.电动机；23.行进车；24.齿轮对；25.进带滚轮。

具体实施方式

如图1所示和图2所示，本发明具有一个行进车23，行进车23上表面上固定安装可以水平旋转的转台5，转台5上放置棉包15。行进车23的底部安装行进滚轮7。行进滚轮7可以在外部驱动电机的带动下，在地上行进或后退滚动，带动整个行进车23及转台5上的棉包15运行到待工作位置进行作业。

在行进车23前部设有前导管12，前导管12是带子在进入下导管3的引导部分，前导管12水平设置，每一个前导管12处前对应一个穿带进口19，当穿带开始时，需要将带子固定在穿带进口19处。

前导管12正面对着下管道3，下管道3位于转台5上方，下管道3由转台5前部延伸至转台5后部，后导管1位于棉包15后方，后导管1由下向上延伸至棉包15上方，上导管17位于棉包15上方并由棉包15后部延伸至棉包15前部。这样，由前导管12、下导管3、后导管1以及上导管17构成了带子在装置中通过的穿带导管回路。本发明设有多个穿带导管回路。

在行进车23后部设置后转架2和气缸4，后转架2和气缸4均固定在行进车23上，气缸4连接后转架2，由气缸4控制后转架2的位置。将后导管1固定连接在后转架2上，后转架2固定支撑后导管1。气缸4通过调整后转架2的位置来改变后导管1相对于下导管3和上导管17的位置，以形成穿带导管。

在棉包15前部设置焊机14、焊机滑动轴20和焊机支架13，焊机支架13固定在行进车23前部，焊机滑动轴20水平设置，且两端固定在焊机支架13上，焊机14滑动连接焊机滑动轴20上，可位于焊机滑动轴20上来回滑动，进行多根带子的焊接。