[发明专利]定影装置状况检测装置以及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定影装置状况检测装置以及图像形成装置。

背景技术

打印机、传真机或者复印机等图像形成装置上安装有内置了加热源的定影辊。当图像形成装置接收到打印指令后，开始向加热源通电，以预热定影辊。在预热过程中，定影辊表面的温度会上升，其升温速度可以用1.5s内定影辊表面温度的升高值，即勾配温度来表示。在我国规定的标准电压220V下，如果加热源和定影辊的温度检测装置无故障，定影辊的勾配温度可达7℃以上。若勾配温度小于7℃，则图像形成装置会判定定影辊勾配温度异常，从而停止加热定影辊，以防止其出现冒烟、卷纸等安全隐患。

造成定影辊勾配温度异常的原因有加热源故障和温度检测装置故障等。加热源故障包括加热灯管功率不足或灯丝老化，这会使定影辊从加热源那里得不到足够的热量，从而升温较慢；温度检测装置故障包括温度传感器本身电器特性缺陷、温度传感器与定影辊接触不良，温度传感器被碳粉污染或定影辊上卡纸等，这会使温度传感器检测出的温度不能真实准确地反映定影辊表面的实际温度。上述故障均可导致定影辊的勾配温度小于7℃，此时图像形成装置会在显示界面上显示设备故障，提示用户报修。

一般而言，保障图像形成装置正常工作的电压为规定电源电压，然而，不同地区由于电气基础设施的差异，实际电源电压往往不同，特别是某些偏远地区的实际电源电压常常低于规定电源电压的下限，甚至更低。这种情况下，即使定影辊的加热源和温度检测装置性能均良好，勾配温度也会小于7℃，从而使图像形成装置误以为定影辊发生勾配温度异常，进而做出停止加热定影辊的响应动作，并提示用户报修。用户并不知道该定影辊发生勾配温度异常是由实际电源电压过低引起的，而非图像形成装置本身故障，因此会经常报修甚至投诉设备质量问题。由于图像形成装置本身无故障，维修人员常常无法快速找出故障原因而不得不更换零部件。这不仅会给用户和维修人员带来极大不便，也会造成生产厂家售后维护成本的大幅增加。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种定影装置状况检测装置以及图像形成装置，目的是当实际电源电压位于规定电源电压下限的一定范围内时，只要定影装置和温度传感器无故障，图像形成装置就能够正常工作。本发明定影装置状况检测装置以及图像形成装置解决了现有图像形成装置在实际电源电压低于规定电源电压下限时容易误报定影装置故障的问题，有利于节省用户的时间和降低厂商的售后维护成本。

本发明为了实现上述目的，采用了以下结构：

<结构1>

本发明提供一种定影装置状况检测装置，对具有一个内置了加热源而被加热的定影辊的定影装置进行状况检测，其特征在于，包括：一个用于检测所述定影辊的中央区域的温度并把该温度作为中央温度的中央温度传感器；一个用于检测所述定影辊的任意一个端部的温度并把该温度作为端部温度的端部温度传感器；一个在所述加热源被启动过程中对所述中央温度在上升过程中的勾配温度作为中央勾配温度进行计算的中央勾配温度计算部；一个在所述加热源被启动过程中对所述端部温度在上升过程中的勾配温度作为端部勾配温度进行计算的端部勾配温度计算部；一个存储被预先设定的勾配温度阈值的阈值存储部；一个在所述加热源被启动过程中计算所述中央勾配温度与所述端部勾配温度之间的勾配温度差值的差异计算部；一个存储所述勾配温度差值的正常值范围的范围存储部；以及一个判断由所述勾配温度差值是否处于所述正常值范围内，并且判断由中央勾配温度计算部计算出的所述中央勾配温度是否在勾配温度阈值以上，当所述勾配温度差值处于所述正常值范围内并且所述中央勾配温度在勾配温度阈值以上时，控制所述加热源加热到待机状态，否则控制所述加热源停止工作的判断控制部。

另外，上述定影装置状况检测装置中，还可以有这样的特征：其中，所述加热源与规定电源电压相对应，由实际电源电压提供电流而被启动，所述中央勾配温度计算部和所述端部勾配温度计算部在所述加热源被启动时分别根据预定采样回数和预定采样时点从所述中央温度传感器以及所述端部温度传感器采集所述中央温度和所述端部温度，并在启动预定时间后分别开始计算所述中央勾配温度和所述端部勾配温度，所述差异计算部在启动所述预定时间后计算所述勾配温度差值，所述判断控制部在判断了所述勾配温度差值处于所述正常值范围内并且所述中央勾配温度在勾配温度阈值以上的次数均在正常回数以上时，判定所述定影装置处于正常状况并且所述实际电源电压为可用电源电压，从而控制所述加热源加热到所述待机状态。