[发明专利]一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置有效
申请号: | 201210563312.4 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103041678A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 李泽清;莫建松;吴忠标;程常杰 | 申请(专利权)人: | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/60;B01D47/06;B01D53/68;C01C1/24 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 311202 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟气 联合 脱硫 工艺 装置 | ||
1.一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺,其特征在于,包括:
将液氨或氨水送入脱硫塔中,待处理烟气经预洗涤塔喷淋预洗涤后送入脱硫塔中进行喷淋脱硫、脱硝,经喷淋脱硫、脱硝后的烟气经除雾干燥后排出脱硫塔;
所述预洗涤塔内喷淋洗涤的洗涤液来自脱硫塔的塔釜内的浆液,同时向预洗涤塔内通入液氨或氨水调节洗涤液的pH值至2.0~4.5;
将所述预洗涤塔内的洗涤液引出,添加石灰乳液后通入液氨或氨水调节pH值至6.0~7.5,然后经过滤后返回至脱硫塔的喷淋层中,用于喷淋洗涤烟气。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述石灰乳液的添加量与烟气中HF含量的摩尔比为1∶1~2∶1。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述预洗涤塔内的洗涤液的pH值为2.0~4.5。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述预洗涤塔内喷淋预洗涤的液气比为1~5L/Nm3。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述脱硫塔内的浆液的pH值为5.0~8.0。
6.一种实如现权利要求1所述工艺的装置,包括:
氨储罐;
带第一烟气入口和第一烟气出口的脱硫塔;
与所述脱硫塔的塔釜连通的氧化风机;
由上至下依次设置在脱硫塔内的除雾器层、喷淋层和塔釜;
连通所述塔釜和喷淋层的循环泵;
其特征在于,还包括:
与所述第一烟气入口连通的预洗涤塔;
设置在所述预洗涤塔内且与所述脱硫塔的塔釜连通的预洗涤喷淋层;
设置在所述预洗涤塔上部且位于所述预洗涤喷淋层下方的第二烟气入口;
与所述预洗涤塔的下部相连通的出浆管道和第一液氨供给管道,所述出浆管道与脱硫塔的喷淋层连通;
沿浆液流动方向依次设置在所述出浆管道上的用于向出浆管道中添加石灰乳液的石灰乳液供给装置、用于向出浆管道中输送液氨以调节洗涤液pH值的第二液氨供给管道以及用于过滤出浆管道中的洗涤液的过滤器。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述塔釜内设有上下布置的两层布气孔板,所述循环泵的接入口位于两层布气孔板之间。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述布气孔板的孔径为2~8mm,两层布气孔板间的间距为1.5~3m。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述脱硫塔内喷淋层的下方设有填料层,所述填料层的高度为30~100cm。
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