[发明专利]一种全反射靶的制造方法有效
申请号: | 201210562958.0 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103048042A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 朱学文;黄勇军 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 |
主分类号: | G01H17/00 | 分类号: | G01H17/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈健 |
地址: | 310012 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全反射 制造 方法 | ||
1.一种全发射靶的制造方法,其特征在于:使用冲压模具对反射膜和底靶分别采用特定的步骤冲压成形;反射膜冲压模具由反射膜上模、共用下模、上压环、螺钉等零件组成;底靶冲压模具由底靶上模、共用下模、上压环、下压环、垫片、螺钉等零件组成;
使用反射膜冲压模具冲压反射膜的具体步骤如下:
(1)0.1mm厚的纯铜裁剪出10块130mm×130mm尺寸的铜片;
(2)根据共用下模的结构,每块铜片在模具定位孔对应的位置打孔,孔径要保持一致;
(3)铜片一起放到控温箱式炉中,加热到650℃,恒温1小时,保持受热均匀;
(4)取出铜片浸入水中冷却,此时铜片仍然很软;
(5)铜片固定到下模上,上模慢慢下压,压力增至1吨,保持1小时;
(6)取下上模,拿住成型铜片边沿取出铜片,沿齿印修剪出带沿的反射膜;
(7)反射膜放入箱式炉加热到450℃,恒温1小时,然后再自然冷却10小时,待铜皮变硬,得到所需反射膜;
使用底靶冲压模具冲压底靶的具体步骤如下:
(1)0.7mm厚的黄铜裁剪出5块150×150mm尺寸的铜片;
(2)根据下模的结构,每块黄铜片在模具定位孔对应的位置打孔,孔径要保持一致;
(3)铜片一起放到控温箱式炉中,加温到650℃,恒温1小时,保持受热均匀,然后再自然冷却10小时,此时黄铜片很软;
(4)铜片固定到下模上,上模慢慢往下压,压力增至1吨,保持1小时;
(5)取下上模,拿住成型黄铜片边沿取出黄铜片,沿齿印修剪出带沿的黄铜底靶,此时黄铜片仍然很软;
(6)底靶放入箱式炉加热到450℃,恒温1小时;
(7)取出底靶,完全浸入水中冷却,待黄铜皮变硬,得到所需底靶;
最后用铅锡焊料将反射膜和底靶焊接到一起,就组成全反射靶。
2.根据权利要求1所述的一种全发射靶的制造方法,其特征在于:所述反射膜冲压模具的共用下模上有一个圆环状凹槽,上压环上对应位置有一个圆环状凸起,使用的时候通过螺钉二者可以把0.1mm厚的铜质毛坯压紧。
3.根据权利要求1所述的一种全发射靶的制造方法,其特征在于:所述底靶冲压模具的下压环上有圆环状凹槽,上压环上对应位置有一个圆环状凸起,共用下模上圆周均布8个M6螺纹孔,下压环上圆周均布8个M6螺纹孔与8个柱孔,上压环对应位置圆周均布8个柱孔,使用的时候先将下压环用螺钉固定在共用下模上,将0.7mm厚铜质毛坯放在下压环上,再用上压环压紧,用螺钉固定住。
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