[发明专利]一种三维网状锡铜镍-碳纳米管合金负极及其制备方法

权利要求书

1.一种三维网状锡铜镍-碳纳米管合金负极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）先采用化学镀对CNTs镀覆镍镀层，然后将镀镍后的CNTs以2~8g/L的浓度均匀分散至镀铜溶液中得到复合镀铜溶液，以1~5g/L的浓度均匀分散至镀锡溶液当中得到复合镀锡溶液；

（2）采用步骤(1)中得到的复合镀铜溶液，在泡沫铜上采用直流电镀，镀覆Cu-(CNTs-Ni)复合镀层；

（3）对步骤（2）中制备的镀覆有Cu-(CNTs-Ni)复合镀层的泡沫铜在保护气氛下热处理；

（4）采用步骤（3）得到的镀覆了Cu-(CNTs-Ni)复合镀层的泡沫铜为基底，采用步骤（1）配制的复合镀锡溶液，采用直流电镀，镀覆Sn-(CNTs-Ni)复合镀层；

（5）对步骤（4）中得到的镀覆有Cu-(CNTs-Ni)复合镀层和Sn-(CNTs-Ni)复合镀层的泡沫铜进行热处理，最终得到由Cu-(CNTs-Ni)过渡层连接的三维网状锡铜镍-碳纳米管合金负极。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：采用的CNTs规格为：外径为10~100nm，长度为0.5~10μm。

3.根据权利要求1中所述的制备方法，其特征在于，所述的镍镀层的厚度为10~500nm。

4.根据权利要求1中所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的Cu-(CNTs-Ni)复合镀层的厚度为1~3μm；步骤（4）所述的Sn-(CNTs-Ni)复合镀层的厚度为0.1~3μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的泡沫铜带的孔数分布为110PPI~150PPI。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）采用的保护气氛为氩气或者氮气或者两者的混合气体，热处理温度为200~300℃，热处理时间为10~20小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）采用的保护气氛为氩气或者氮气或者两者的混合气体，热处理温度为120~280℃，热处理时间为2~10小时。

8.一种三维网状锡铜镍-碳纳米管合金负极，其特征在于，是由权利要求1~7任意一项所述的方法制备而成的三维网状锡铜镍-碳纳米管合金负极。