[发明专利]双锤冲击成孔机

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种成孔机，特别是一种制造混凝土灌注桩的双锤冲击成孔机。

二、背景技术：

目前，一般的冲击成孔机都是靠单锤冲击地面成孔的。

三、发明内容：

本发明弥补了以上空白，提供了一种双锤冲击成孔机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双锤冲击成孔机，包括提升滑轮，支撑梁，支撑梁左右两端分别设有一个立柱，左边的立柱下端设有支撑杆A，右边的立柱下端设有支撑杆B；驱动油缸上端铰接支撑梁，下端铰接传动杆、传动杆B的上端，传动杆A下端铰接直杆A上端，传动杆B下端铰接直杆B上端；摆动杆C与摆动杆A平行，其两摆动杆中间分别铰接在支撑杆A上，摆动杆C左端铰接直杆C上端，摆动杆C右端铰接直杆A上端，摆动杆A左端铰接直杆C中间，摆动杆A右端铰接直杆A中间，摆动杆C、摆动杆A与直杆C、直杆A组成一个平行四边形铰；摆动杆D与摆动杆B平行，其两摆动杆中间分别铰接在支撑杆B上，摆动杆D左端铰接直杆B上端，摆动杆D右端铰接直杆D上端，摆动杆B左端铰接直杆B中间，摆动杆B右端铰接直杆D中间，摆动杆D、摆动杆B与直杆D、直杆B组成一个平行四边形铰；直杆A、直杆B、直杆C、直杆D下端均分别设有滑块，滑块卡在滑槽中，可在滑槽内左右滑动，本成孔机设有内锤和外锤，内锤设于外锤之内，其中，直杆A、直杆B下端的滑块卡在内锤的滑槽中，直杆C、直杆D下端的滑块卡在外锤的滑槽中，内外锤下部均设有数个冲击齿。

本发明具有以下的特点：

本发明通过内外双锤交替冲击地质土，成孔效率成倍提高。

四、附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为A—A视图；

图中：1、提升滑轮，2、支撑梁，3、立柱，4、驱动油缸，5、传动杆A，6、传动杆B，7、直杆A，8、直杆B，9、支撑杆A，10、支撑杆B，11、直杆C，12、直杆D，13、摆动杆A，14、摆动杆B，15、摆动杆C，16、摆动杆D，17、滑槽，18、孔，19、冲击齿，20、滑块，21、内锤，22、外锤。

五、具体实施方式：

附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括提升滑轮1，支撑梁2，支撑梁左右两端分别设有一个立柱3，左边的立柱下端设有支撑杆A9，右边的立柱下端设有支撑杆B10；驱动油缸4上端铰接支撑梁，下端铰接传动杆A、传动杆B的上端，传动杆A下端铰接直杆A上端，传动杆B下端铰接直杆B上端；摆动杆C15与摆动杆A13平行，其两摆动杆中间分别铰接在支撑杆A上，摆动杆C15左端铰接直杆C上端，摆动杆C右端铰接直杆A上端，摆动杆A13左端铰接直杆C中间，摆动杆A右端铰接直杆A7中间，摆动杆C、摆动杆A与直杆C、直杆A组成一个平行四边形铰；摆动杆D16与摆动杆B14平行，其两摆动杆中间分别铰接在支撑杆B上，摆动杆D左端铰接直杆B上端，摆动杆D右端铰接直杆D上端，摆动杆B左端铰接直杆B中间，摆动杆B右端铰接直杆D中间，摆动杆D、摆动杆B与直杆D、直杆B组成一个平行四边形铰；直杆A、直杆B、直杆C、直杆D下端均分别设有滑块20，滑块卡在滑槽17中，可在滑槽内左右滑动，本成孔机设有内锤21和外锤22，内锤设于外锤之内，其中，直杆A、直杆B下端的滑块卡在内锤的滑槽中，直杆C、直杆D下端的滑块卡在外锤的滑槽中，内外锤下部均设有数个冲击齿19。

本发明工作时，一油路分配器控制驱动油缸一伸一缩运动，驱动油缸在伸缩运动过程中通过传动杆A，传动杆B推拉直杆A、直杆B的上端，于是内外锤便上下运动起来，冲击地质土成孔。