[发明专利]一种带絮状增强中空纤维膜及其制备方法

权利要求书

1.一种带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于：采用湿法纺丝工艺制备中空纤维膜丝，在中空纤维膜丝的外表面，采用带有絮状纤维的长丝进行编织或者钩编，使其成为带絮状增强中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将聚合物、溶剂和成孔剂按以下重量比混合：聚合物10-25，溶剂50-70，成孔剂5-15，将其混合物进行搅拌和加热溶解均匀制得铸膜液，将铸膜液通过中空纤维纺丝机的喷丝头进行纺丝成型，然后进入凝固浴中，使得铸膜液中的溶剂和成孔剂进入凝固液中，聚合物由于发生相转移而成为具有多孔结构的中空纤维膜丝；

(2)将收好的连续不断的中空纤维膜丝通过编织机或者钩编机，使带有絮状纤维的长丝在中空纤维丝的表面形成网状结构；

(3)将制备好的带絮状增强中空纤维膜切割成所需要的长度，然后进行后处理，从而制备出带絮状增强中空纤维膜。

3.根据权利要求2所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，后处理步骤为：采用甘油水溶液进行浸泡，然后晾干；所选的聚合物可以为聚偏氟乙烯，聚氯乙烯、聚砜、聚醚砜的一种或两种。

4.根据权利要求2或3所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，所选的溶剂可以为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种；所选的成孔剂可以为无机成孔剂和有机成孔剂或者两者的混合物。

5.根据权利要求4所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，所选的无机成孔剂可以为氯化锂、氯化钙、二氧化硅和三氧化二铝中的一种或几种；所选的有机成孔剂可以为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、羟基类纤维素和甘油中的一种或几种。

6.根据权利要求2或3所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，所纺出的中空纤维膜的外径可以为1-3mm；带有絮状纤维的长丝的絮状纤维可以是直的和弯曲的，絮状纤维的优选长度为1-10mm。

7.根据权利要求2或3所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，所选的编织锭数可以为4-32锭，双节距为10-25mm；所选的钩编的针数可以为3-12针，钩编密度为5-20目。

8.根据权利要求2或3所述的带絮状增强中空纤维膜的制备方法，其特征在于，带有絮状纤维的长丝可以粗细不同，纤维的且数为20-1000D，可以是人造纤维和天然纤维。

9.一种带絮状增强中空纤维膜，包括中空纤维膜丝，其特征在于，中空纤维膜丝的外表面附有一层管状增强体，该管状增强体上有絮状纤维。

10.根据权利要求9所述的一种带絮状增强中空纤维膜，其特征在于，所述的管状增强体为网状结构；中空纤维膜的外径为1-3mm；

带有絮状纤维的长丝为粗细不同，纤维的旦数为20-1000D的人造纤维和天然纤维；

带有絮状纤维的长丝为直的和弯曲的絮状纤维，絮状纤维的长度为1-10mm；

管状增强体的编织锭数为4-32锭，双节距为10-25mm；

管状增强体的钩编针数为3-12针，钩编密度为5-20目。