[发明专利]无机发泡水泥保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种无机发泡水泥保温板及其制备方法，该无机发泡水泥保温板可用于外墙外保温系统。

背景技术

随着国家对节能工作越来越重视，这就意味着不但新建建筑必须节能达标，既有建筑的节能改造也要加大力度，人们对于建筑节能问题日益重视，环保观念的增强和安全性意识逐渐提高，传统无机保温板存在密度大，导热系数大，保温效果差的缺点和问题。例如：轻质膨胀珍珠岩保温板的密度在400～600kg/m³，密度太小就没有强度了，当然保温效果会好些；如果密度太大，保温效果就差，强度就大。还有无机保温砂浆也存在这样的问题，而且这类产品的吸水率都比较大，主要是因为珍珠岩自身的吸水率太大，在自身的200～300倍。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种无机发泡水泥保温板及其制备方法。

根据DBJ/T14-085-2012外墙外保温应用技术规程(发泡水泥保温板外墙外保温系统)中对发泡水泥板的性能指标要求抗压强度大于等于0.4MPa，导热系数小于等于0.069W/(m·k)，本发明的无机发泡水泥保温板的抗压强度大于等于0.4MPa，导热系数小于等于0.045W/(m·k)。

本发明的技术方案为：

无机发泡水泥保温板，包括由水泥、粉煤灰、纳米中空微珠、添加剂组成的水泥浆料和发泡剂浆料，其组分和重量百分比为水泥40-60％，粉煤灰10-30％，纳米中空微珠0-20％，添加剂0-5％，发泡剂浆料为1-5％。

所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫铝酸盐水泥。

所述的粉煤灰采用I级粉煤灰，粒度在325目以上。

所述的纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。

所述的添加剂包括保水剂、早强剂、减水剂、抗裂剂、补强剂，重量添加比例为(2-5)∶(3-10)∶(3-6)∶(3-15)∶(3-8)。

所述的发泡剂浆料为：动物蛋白发泡剂或植物蛋白发泡剂。

本发明还提供一种制备无机发泡水泥保温板的方法，其步骤为：

1)用计量装置将物料按照比例精确计量；

2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌5-30min;

3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入添加剂，搅拌5-30min；

4)待5-20min添加剂分散均匀后，将转速调至1500-1700rpm，投入粉煤灰、纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌5-30min制成水泥浆料；

5)发泡剂浆料制备：将发泡剂与水按1∶25的比例混合均匀即可。

6)通过专用发泡机使发泡剂发泡，将配好的发泡剂浆料通过发泡机(KT-20螺杆泵送式水泥发泡机)发出均匀的泡沬，再将水泥浆料与发泡剂发出的泡沬按设计好的密度比例加入搅拌器中搅拌均匀，最后将搅拌均匀的带有泡沬的水泥混合浆料倒入模具中成型，即可制成无机发泡水泥保温板。

本发明的有益效果是：

无机发泡水泥保温板作为外墙外保温系统产品，采用纳米中空微珠、活性纳米二氧化硅等新材料，不仅降低了无机发泡水泥保温板自身的重量，还参与了水泥的水化反应，生成硅酸盐对水泥本身起到增加强度的作用，再加以水泥专用防水粉，降低材料的吸水性使得无机发泡水泥保温板轻质、防火，也大大提高了无机发泡水泥保温板的保温性能，降低了自身的重量，不仅解决了无机发泡水泥保温板上墙后的安全性，而且具有环保、经济等特点；

本发明的无极发泡水泥保温板，干密度≤180kg/m³，抗压强度≥0.45Mpa，抗折强度≥0.15Mpa，含水率≤1.4％，体积吸水率≤9.9％，导热系数≤0.040W/(m·K)，干燥收缩值≤1.65mm/m，软化系数≥0.85，燃烧性能不低于A2级。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详细说明。

实施例1：

1)用计量装置将物料按照比例精确计量；

将物料按照重量百分比为42.5R硅酸盐水泥60％，I级粉煤灰10％，纳米中空微珠20％，添加剂5％，发泡剂浆料为5％精确计量；

2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌5-30min；

3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入添加剂，搅拌5-30min；