[发明专利]自动灯检机转接预紧机构

说明书

技术领域

自动灯检机转接预紧机构，属于医药机械设备领域。具体涉及一种用于自动灯检机待检瓶进瓶处的预紧机构。

背景技术

在医药机械设备领域中，灯检机是一种利用光学成像、计算机对图像进行比较原理，对已包装药瓶质量进行自动化智能检测的专用设备。计算机分析采集到的图像数据，对成品药瓶的质量进行判断，并对不合格药瓶进行剔除。

在现有的检测过程中，进瓶机构将大量的待检瓶堆积到一个圆形的表面均匀设置有多个进瓶凹槽的进瓶拨轮的表面，通过进瓶拨轮的转动将卡在进瓶凹槽内的药瓶转移到下一个工序。但是在进瓶拨轮转移药瓶的过程中，往往会出现各个药瓶在进瓶拨轮进瓶凹槽内的位置不同甚至卡不到位的情况出现，从而导致药瓶在进入下一个工序的时候在位置上有较大的偏差，造成了较大的生产隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以使进瓶拨轮带动下的待检瓶卡在进瓶凹槽最深处，消除了因药瓶位置不到位而造成的生产隐患的自动灯检机转接预紧机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动灯检机转接预紧机构，包括周圈设置有进瓶凹槽的进瓶拨轮，其特征在于：在进瓶拨轮外侧设置弧形栅栏，弧形栅栏与进瓶拨轮之间设置有用于将待检瓶推入进瓶凹槽内侧的预紧机构。

所述预紧机构包括预紧板和预紧弹簧，预紧板的固定端与弧形栅栏连接；预紧板的自由端与进瓶拨轮圆周表面相接触，预紧弹簧安装在弧形栅栏与预紧板的自由端之间，将预紧板的自由端与进瓶拨轮圆周表面压紧。

优选的，所述预紧板的固定端通过连接销可转动的安装在弧形栅栏内侧面的凹槽内。

所述预紧机构的另一种方案是，包括预紧板，所述预紧板为薄片弹簧板，预紧板的固定端倾斜固定在弧形栅栏内侧面的凹槽内，预紧板的自由端与进瓶拨轮圆周表面压紧。

所述的弧形栅栏的内侧面弧度与进瓶拨轮外圆弧度相同。

为防止旋转角度过大，设计了限位件，保证角度可在较小的范围内转动，所述的预紧板的固定端与进瓶拨轮圆周表面之间设有限位件，限位件固定在弧形栅栏内侧面边缘处。

与现有技术相比，本发明的所具有的有益效果是：本预紧机构可以使进瓶拨轮带动下的待检瓶卡在进瓶凹槽最深处，消除了因药瓶位置不到位而造成的生产隐患，同时具有结构紧凑合理，装配、调整简单，成本低，稳定性好的的优点。

附图说明

图1为本自动灯检机转接预紧机构结构示意图。

图2为本自动灯检机转接预紧机构弧形栅栏预紧部分细节图。

其中：1、进瓶拨轮  2、预紧弹簧  3、预紧板  4、限位件  5、连接销  6、弧形栅栏。

具体实施方式

图1~2是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~2对本发明做进一步说明。

如图1~2所示，本机构主要由两部分组成：进瓶拨轮1和设置在进瓶拨轮1外侧的弧形栅栏6，进瓶拨轮1外侧的弧形栅栏6之间设置有预紧机构，用于将待检瓶推入进瓶凹槽内侧。

进瓶拨轮1中心位置设置有一个圆孔，可以将进瓶拨轮1放置在转轴内，使得进瓶拨轮1围绕转轴转动。进瓶拨轮1中间的圆孔周圈设置有三个螺丝孔，方便进瓶拨轮1的固定。进瓶拨轮1周圈设置有进瓶凹槽，进瓶凹槽的大小与待检瓶的直径相配合设置，使得待检瓶可以卡在进瓶凹槽内部。

弧形栅栏6为一段弧形部件，设置在进瓶拨轮1的外侧且其弧度与进瓶拨轮1外表面弧度相同，弧形栅栏6与进瓶拨轮1之间存在有一定的距离，该距离可以保证卡在进瓶拨轮1周圈的进瓶凹槽内的待检瓶在进瓶拨轮1的带动下沿弧形栅栏6的内侧通过。

在弧形栅栏6右侧前部设置有一段开口向上的凹槽，凹槽在形状上可分为左右两部分：左边部分近似方形且宽度较宽，深入弧形栅栏6的深度较深；右边部分宽度较窄深入弧形栅栏6的深度较浅，位于左边部分的右上方，且与第一部分联通成为一体，一直延伸到弧形栅栏6的右边缘处。

在凹槽的第一部分内部左下方设置有一个圆柱形的连接销5。在凹槽的右侧设置有一个弹簧槽，预紧弹簧2放置在弹簧槽内且其上端突出于弹簧槽。

预紧板3为左端设有一个固定孔的板状物，通过将连接销5放置在固定孔的内部使得预紧板3固定在连接销5上，使得左端成为预紧板3的固定端，同时预紧板3的右端成为自由端，且可以以连接销5的固定端为中心进行一定角度的旋转。预紧板3固定端固定在连接销5上之后，其自由端一直延伸到预紧弹簧2的上部并使得预紧弹簧2产生一定形变，同时由于预紧弹簧2的形变，将预紧板3弹起一定角度并紧贴进瓶拨轮1的外侧。