[发明专利]用于石材加工的水磨轮及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于石材加工的磨头，特别是涉及一种用于石材加工的水磨轮及其制备方法。

背景技术

实际生活中，很多产品因为有表面精度要求或者出于美观考虑而需要抛光打磨，其主要方法是通过一个高速旋转的磨头在需要打磨的表面上移动从而将表面磨光。磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机、吊磨机、手电钻等；磨头种类很多，主要有陶瓷磨头、橡胶磨头、金刚石磨头、砂布磨头等。

其中对于石材的加工磨削和抛光，现有技术中常用的磨头在加工石材过程中易出现划伤现象，并且抛光效果较差、磨削效力低。为此，开发研究一种可以有效克服现有磨头加工石材存在缺陷的新技术是十分必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有石材加工材料存在的缺陷，提供一种用于石材加工的水磨轮及其制备方法。利用本发明技术方案制备的水磨轮进行加工石材，具有磨削效力高、表面光洁度高、亮度高、无需再用羊毛轮抛光即可达到用户较理想的效果等特点；现有普通磨头只能抛光50平方米的石材，而本发明产品水磨轮可以抛光120-140平方米的石材。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种用于石材加工的水磨轮，所述水磨轮由以下重量份的原料制备而成：

黑碳化硅20～30份，二氧化硅10～20份，聚乙二醇2～6份，环氧树脂 40～60份，过氧化甲乙酮1.5～2.5份，异辛酸钴0.5～3份和硫酸镁 25～35份。

根据上述的用于石材加工的水磨轮，所述水磨轮由以下重量份的原料制备而成：

黑碳化硅23～28份，二氧化硅12～18份，聚乙二醇3～5份，环氧树脂45～55份，过氧化甲乙酮1.8～2.2份，异辛酸钴1～3份和硫酸镁28～32份。

根据上述的用于石材加工的水磨轮，所述黑碳化硅中Si的质量百分含量≥95%。

根据上述的用于石材加工的水磨轮，所述二氧化硅的细度为280～400目。

一种用于石材加工的水磨轮的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

a、按照上述水磨轮的原料组成比例称取各种原料，首先将称取的原料聚乙二醇和环氧树脂放入反应釜中进行搅拌，加热至78～82℃条件下，保温1～2h，停止加热，得到的物料待用；

b、将步骤a称取的原料黑碳化硅、二氧化硅和硫酸镁放入混料机中搅拌混合10～15分钟，混合均匀后出料待用；

c、将步骤a和步骤b得到的物料放入混合机中搅拌混合均匀，然后依次加入步骤a称取的过氧化甲乙酮和异辛酸钴，加热至60～90℃条件下，搅拌2～6min，搅拌均匀后出料，得到混合物料；

d、将步骤c得到的混合物料置于处理好的模具中，常温常压条件下自然成型12～20分钟，成型后进行干燥，干燥后得到产品水磨轮。

根据上述的用于石材加工的水磨轮的制备方法，步骤d中干燥时的干燥温度为80～100℃，干燥时间为2～3h。

本发明的积极有益效果：

1、本发明水磨轮原料组成中，以黑碳化硅、二氧化硅为主要原料，其中黑碳化硅硬度均匀，可以使其制备的水磨轮产品加工石材时避免划伤现象，还可以增强产品水磨轮的磨削力；二氧化硅可以使其制备的产品水磨轮加工石材时提高抛光效果；加入聚乙二醇和环氧树脂对其物料进行改性，并加入过氧化甲乙酮和异辛酸钴作为硬化剂和催化剂，另外加入硫酸镁提高产品的磨削力。总之，本发明水磨轮中加入的各种原料相互作用，使其制备的产品水磨轮与现有石材加工磨头相比，其磨削力、抛光效果得以大大提高，同时还克服了现有磨头存在的划伤现象。

2、利用本发明技术方案制备的水磨轮与普通磨头相比具有磨削效力高、表面光洁度高、亮度高，无需再用羊毛轮抛光即可达到用户较理想的效果。普通磨头只能抛光50平方米的石材，而本发明产品水磨轮可以抛光120～140平方米的石材。

四、具体实施方式：

以下结合实施例进一步阐述本发明，但并不限制本发明的内容。

实施例1：

本发明用于石材加工的水磨轮，该水磨轮由以下重量份的原料制备而成：

黑碳化硅25份，二氧化硅15份，聚乙二醇4份，环氧树脂50份，过氧化甲乙酮2.0份，异辛酸钴2份和硫酸镁30份。

采用的原料黑碳化硅中Si的质量百分含量≥95%；二氧化硅的细度为300目。

实施例2：

本发明用于石材加工的水磨轮，该水磨轮由以下重量份的原料制备而成：