[发明专利]一种环保型耐高温PVC硬挺复合布及其生产工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及PVC复合布技术领域，具体地说是一种环保型耐高温PVC硬挺复合布及其生产工艺。

[背景技术]

PVC是一种乙烯基的聚合物质，作为世界上产量最大的聚合物之一，其在实际的加工过程中，经常添加一定量的各种加工助剂，然后打粉混合，挤出造粒，最后通过多种加工工艺，制造出具有独特性价比的不同PVC制品。加工助剂主要有热稳定剂、增塑剂、润滑剂、色母料、辅助加工剂、抗冲击剂及其它添加剂等等。其中，热稳定剂主要用于吸收PVC受热加工时分解出来的游离氯，增塑剂用于使PVC制品具有一定的柔韧性，润滑剂用于使得PVC制品在造粒时更易于挤出，色母料用于使PVC制品具有各种颜色。由于制成的PVC制品具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，且对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，目前已被广泛应用于各种行业。

PVC硬挺复合布是在两层布料之间涂上含有pvc的塑料层，使其表面更加光滑，防水性能更好，且具有优异的防霉性、良好的低温柔软性、强度高、拉力强、相对轻等特点。目前，现有的PVC硬挺复合布的中层PVC塑料在加工过程中所添加的增塑剂主要为：DEHA(DOA)，中文化学名称为：己二酸二(2-乙基己)酯；DEHP(DOP)，中文化学名称为：邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯以及DBP，中文化学名称为：邻苯二甲酸二丁酯，这些增塑剂均属于有害化学物质。国内、外早已对DOP、DBP等邻苯二甲酸酯类在PVC制品进行限制，其主要原因是其对人体有危害，如有致癌性、容易造成内分泌紊乱、对生殖毒性较大等。欧洲政府陆续出台了对DOP等有害化学物质的限制令，要求在PVC成品中DEHP(DOP)，BBP，DNHP，DBP，DIDP的含量要低于0.06％。而目前市场的PVC硬挺复合布的中层PVC塑料所含的DOP等有害化学物质均已超标。

另外，采用现有的PVC硬挺复合布生产工艺所制造出的PVC硬挺复合布，其具有如下不足之处：一方面，耐高温性差，生产过程中还会产生有害环境的物质，不够环保；另一方面，所制得的PVC硬挺复合布表面极易出现如黄色印迹等污痕，且表面颜色泛黄，不够美观，如此造成不良率高，增大了PVC硬挺复合布厂家的成本。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种环保型耐高温PVC硬挺复合布及其生产工艺，由于中层PVC塑料在加工过程中所添加的增塑剂采用UN488复合环保增塑剂，从而非常环保，极耐高温，而且制成的PVC硬挺复合布既轻巧、美观，又结实、安全，能满足各种场合的需求。

为实现上述目的设计一种环保型耐高温PVC硬挺复合布，包括上层布料、下层布料及中层PVC塑料，其特征在于：所述中层PVC塑料的主要成分按重量百分比为：聚氯乙烯树脂42-55％、碳酸钙18-28％、聚己二醇0.5-1％、PVC稳定剂0.6-1.8％、邻苯二甲酸二壬酯(DINP)8-18％、环保增塑剂5-15％及有机锡稳定剂1-2％。

所述中层PVC塑料的主要成分按重量百分比为：聚氯乙烯树脂48％、碳酸钙24％、聚己二醇0.6％、PVC稳定剂1.2％、邻苯二甲酸二壬酯(DINP)15％、环保增塑剂10％及有机锡稳定剂1.2％。

所述环保增塑剂采用UN488复合环保增塑剂，所述有机锡稳定剂采用甲基硫酸有机锡稳定剂。

一种环保型耐高温PVC硬挺复合布的生产工艺，包括以下步骤：

1)将布料浸入清洗槽中的清水中，向清洗槽内添加适量的草酸，清洗水温为60-90℃；

2)清洗后，对布料进行冲洗，将布料中的草酸残留物冲洗干净；

3)取出冲洗干净的布料，先脱干，再烘干，冷却后，拉幅定型；

4)按权利要求1所述重量百分比将聚氯乙烯树脂、碳酸钙、聚己二醇、PVC稳定剂、邻苯二甲酸二壬酯(DINP)、环保增塑剂及有机锡稳定剂放入搅拌机中，搅拌15-25分钟，使其成为糊状的浆料；

5)将浆料置于20-30℃的常温室中20-30小时；

6)将浆料均匀地涂在经步骤1)至步骤3)处理过的上层布料和下层布料之间，并放入刮塑机经过150-200℃的高温滚压、烘干，烘干温度为160-180℃，最后得成品。