[发明专利]墙体表面处理剂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体表面处理剂的制造方法，属于化学建筑材料综合利用技术领域。

背景技术

目前，对墙面的处理多采用传统的方法，即在房屋经粉刷平整后，采用涂料涂抹，或乳胶漆涂刷。这样操作后的墙壁表面容易沾污，沾尘，墙面也会略显粗糙，且年久墙体表面容易变色发黄，还存在起泡、裂缝、氧化、脱落的现象。现今，国家对建筑材料的环保性能和结构要求越来越高。因此，在传统材料形成的建筑物表面喷涂一种的表面处理剂，以改善墙体表面效果达到防水、防潮、防氧化等性能就具有现实意义了。目前，尚没有专利或文献报道过一种主要应用于墙体表面处理剂的制造方法或生产工艺。

发明内容

本发明在于弥补现有技术空白，提供一种墙体表面处理剂的制造方法，经该方法制得的表面处理剂主要应用于各种建筑物墙体。

实现本发明的技术方案是：提供一种主要应用于各种建筑物墙体的表面处理剂的制造方法，利用本发明方法制造的墙体表面处理剂的主要组分按重量份计具体组成如下：

1.氯化钠        0.5-1.5份

2.石蜡          40-60份

3.柴油          280-320份

4.汽油          140-160份

5.甲戊酮        180-220份

所述石蜡为微晶石蜡或液体石蜡，分子量范围大约是500-1000；柴油、汽油为一般工业用油；甲戊酮包括2-甲基戊酮与3-甲基戊酮在内的各种甲基戊酮的单体或同素异构体组成的混合物。

本发明的优点：利用本发明方法制造的产品系国内首创，检测证号：(国检字Q/KXHI-2004标准)，针对水、油不相溶的原理，采用纳米技术方法，精心研制而成。该产品达到了一种可明显改善墙体表面特征的技术效果，功效突出，可防水、防潮、防氧化，产品经涂喷，渗进物质3-4cm，遇空气可自行结构成一体，不起泡，不脱落，无缝隙，长期抗氧化，且耐热大于45℃，耐寒小于-5℃；本产品无毒、无异味，无副作用，属绿色产品，用后便于清洗，保持原颜色不变；保持使用本产品的墙体沾上污水将呈现雾水珠，沾附灰尘后用清水轻轻一冲即净，且能使墙面使用寿命延长3-4倍；使用本产品可节约涂料一半，每公斤可喷墙面5-6平方米。

利用本发明方法制造的产品适用范围广，可适用室内外各种新老灰墙，特别是对于有脱灰现象的老灰墙有防潮、治灰的双层功能，还可用于水类、油类、化工类各种颜色墙和漆墙，如果用于喷涂古文物墙体可保护大量的古文物遗产。

利用本发明方法制造的产品使用方法简单，将本产品与水按1∶2-4体积比混溶后，用一般喷雾器均匀喷雾2-3次即可，喷雾次数多则效果更佳。

使用本发明方法制造的产品后，墙体即附有液体防护层，该防护层抗冲击力适中，清洗墙面时应用清水冲洗，且冲洗时水力不宜过大。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

利用本发明方法制造的墙体表面处理剂的主要组分按重量份计具体组成如下：石蜡40-60份、柴油280-320份、汽油140-160份，氯化钠为0.5-1.5份、甲戊酮180-220份。

实施例1：

称量各组分，按如下重量份计备料：

石蜡40份、柴油280份、汽油140份，氯化钠为0.5份、甲戊酮180份，备用水若干。

步骤1：加热石蜡至熔融状态，控制温度在50℃-75℃，然后向所得的石蜡液中加入氯化钠，同时搅拌均匀，并加热至240℃，在此温度下加入柴油，充分搅拌。

步骤2：将步骤1所得降温至60℃，加汽油并搅拌均匀后加入甲戊酮，并搅拌使其充分溶入，降温至50℃，加水后搅拌均匀。

步骤3：将步骤2所得冷却至环境温度后与水介质按1∶1的体积比混溶。

实施例2：

称量各组分，按如下重量份计备料：

石蜡50份、柴油300份、汽油150份，氯化钠为1份、甲戊酮200份，备用水若干。

步骤1：加热石蜡至熔融状态，控制温度在80℃-120℃，然后向所得的石蜡液中加入氯化钠，同时搅拌均匀，并加热至250℃，在此温度下加入柴油，充分搅拌。

步骤2：将步骤1所得降温至70℃，加汽油并搅拌均匀后加入甲戊酮，并搅拌使其充分溶入，降温至55℃，加水后搅拌均匀。

步骤3：将步骤2所得冷却至环境温度后与水介质按1∶1的体积比混溶。

实施例3：

称量各组分，按如下重量份计备料：