[发明专利]热水供暖装置

说明书

技术领域

本发明涉及利用热泵生成热水的热水供暖装置。

背景技术

现在，作为热水供暖装置使用天热气或电加热器对水进行加热的方式的装置较多，但是从近年来的能源利用效率化的期望的观点出发，利用热泵的热水供暖装置也逐渐普及至一般家庭。

图7表示现有的热水供暖装置的构成图（例如专利文献1）。

如图7所示，热水供暖装置具有主制冷剂回路，该主制冷剂回路通过主制冷剂配管16a依次环状地连接有压缩机1、制冷剂-水热交换器17、过冷却热交换器5、主减压机构4和制冷剂-空气热交换器3。在与压缩机1的排出部1a连接的主制冷剂配管16a和与压缩机1的吸入部1b连接的主制冷剂配管16a，连接有四通阀2。在压缩机1的吸入部1b与四通阀2之间的主制冷剂配管16a连接有保持剩余制冷剂的存储器（accumulator）7。

另外，热水供暖装置具有旁通回路，该旁通回路从制冷剂-水热交换器17与主减压机构4之间的主制冷剂配管16a开始分支，经由过冷却热交换器5，将旁通配管16b连接到制冷剂-空气热交换器3与压缩机1之间的主制冷剂配管16a。在过冷却热交换器5的上游侧的旁通配管16b设置有旁通减压机构6。

热水供暖装置包括室外机15和室内机23。

压缩机1、四通阀2、制冷剂-空气热交换器3、主减压机构4、过冷却热交换器5、旁通减压机构6和存储器7设置于室外机15。

在室外机15具有高压检测机构8、排出温度检测机构9、蒸发温度检测机构10、外界大气温度检测机构13和室外机控制机构14。

高压检测机构8和排出温度检测机构9设置于从压缩机1的排出部1a至四通阀2的主制冷剂配管16a。蒸发温度检测机构10设置于制冷剂-空气热交换器3。外界大气温度检测机构13检测室外机15周围的外界大气温度。室外机控制机构14根据高压检测机构8、排出温度检测机构9、蒸发温度检测机构10和外界大气温度检测机构13的测定值，对压缩机1、主减压机构4和旁通减压机构6进行控制。

制冷剂-水热交换器17设置于室内机23。

在室内机23具有制冷剂出口温度检测机构18、循环泵20、水温检测机构21和室内机控制机构22。

制冷剂出口温度检测机构18设置于制冷剂-水热交换器17的出口。循环泵20与制冷剂-水热交换器17的水配管路径19连接，使水进行循环。水温检测机构21对流入到制冷剂-水热交换器17的水温进行检测。室内机控制机构22与室外机控制机构14连接，输入水温检测机构21的测定值，控制循环泵20。

在利用热泵的热水供暖装置中进行加热运转的情况下，在压缩机1中成为高温高压的制冷剂，从四通阀2通过主制冷剂配管16a，在制冷剂-水热交换器17中与水进行热交换。

其结果是，水被加热成为热水，同时制冷剂温度降低。被加热的热水被送至存热水箱或者地面供暖面板等（未图示），用于供给热水或者供暖。

温度下降了的制冷剂在主减压机构4中成为低温低压的气液二相制冷剂，经由主制冷剂配管16a被输送至制冷剂-空气热交换器3。

在制冷剂-空气热交换器3中，通过强制性地从大气中夺取热量，制冷剂蒸发气化。气化了的制冷剂从四通阀2通过存储器7，再次被吸入压缩机1，被压缩成为高温高压的制冷剂。

在此，为了确保压缩机1的可靠性并确保高的加热能力，热水供暖装置通过设置过冷却热交换器5和旁通减压机构6并调节旁通减压机构6的调节量，来控制过冷却热交换器5的热交换量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-68553号公报

发明内容

发明想要解决的问题

但是，连接室外机15和室内机23的主制冷剂配管16a因设置场所而长度有所不同。在主制冷剂配管16a变长的情况下，在制冷循环内流动的制冷剂循环量减少，因此难以使制冷循环有效地运转。

另外，为了更加有效地运转，需要根据与外界大气温度对应的最适的控制值进行运转。

本发明解决了现有技术的问题，目的在于提供一种热水供暖装置，其根据外界大气温度设定成为目标的过冷却度，通过利用所述设定的过冷却度进行运转，来提高系统效率。

用于解决课题的方法