[发明专利]一种精梳纯棉高支高密强捻直贡织物及其加工工艺

说明书

（一）技术领域

本发明涉及一种纺织领域的织物及其加工工艺，特别是涉及一种精梳纯棉高支高密强捻直贡织物及其加工工艺。

（二）背景技术

面对纺织科技的快速发展，有突破和创新才能有立足之地。服装行业更是如此，人们对审美和流行永远不会止步。为了满足大众审美要求，面料的设计也取得长足的进步。面料品类丰富、舒适自然、安全环保，尤其是时尚外衣面料，它们彰显个性，追求品位时尚，体现各自独特的风格。精梳纯棉高支高密强捻直贡织物是公司强捻产品深入研发项目中确定研制的新产品，列入天津市企业技术创新计划。目前市场上还没有发现同类产品的出现，相关技术资料也未发现有公开。

（三）发明内容

本发明基于上述目的，提供了一种精梳纯棉高支高密强捻直贡织物及其加工工艺。。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的精梳纯棉高支高密强捻直贡织物，该该织物经纱采用CJ5.8tex*2，捻度为1600捻/米的ZS捻纱和CJ5.8tex*2，捻度为1600捻/米的ZZ捻纱；纬纱采用CJ5.8tex*2，捻度为1600捻/米的ZS捻纱和CJ5.8tex*2，捻度为1600捻/米的ZZ捻纱；织物经密为629.5根/10cm，织物纬密为551根/10cm，幅宽170cm。

本方案精梳纯棉高支高密强捻直贡织物的加工工艺，其技术要点在于以下步骤：

⑴、整经工艺

选用贝宁格整经机，速度设定为550米/分，配轴ZS捻：596*8+592，ZZ捻：596*8+592。

⑵、浆纱工艺

浆料主要成分配方：

TSM-8：75kg，

SQ-1：6kg，

吸湿剂：2kg。

浆纱工艺：采用GA308浆纱机，双锅单层双浸双压，速度25-30米，浆锅粘度：前浆锅7，后浆锅6.8，上浆10%。

⑶、穿筘工艺

使用61.5号钢筘，地经边经每筘均5入，停经片穿法1、2、3、4、5、6，边纱穿在4、6片综，左边：6、4、6、4、6，右边：4、6、4、6、4，地经穿在1、2、3、4、5片综上。

⑷、织造工艺

上机工艺：后梁高度：8，前后：5，综高mm：132*5+135*1，开口动程mm：174、159、144、130、115、101，平稳时间290°，入纬时间85°，纬纱到达时间245°，开口时间299°，开口角度28°。

本发明的有益之处在于：该织物为高支高密强捻织物，面料滑爽如丝绸，适用于时尚外衣面料。该产品的工艺上克服了经纬向两种纱大比例排列带来的织造困难，解决浆纱缠头、断纬的生产难点，顺利完成织造。该工艺的实现，为同类产品的开发生产提供了借鉴。

（四）具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、产品设计

1、产品定位该面料在定位上不同于普通强捻产品轻、爽、薄、透风格，它是采用高支高密设计，面料细腻紧密，通过经纬向纱线不同捻向排列形成隐条格效果，可用于春秋季时尚外衣面料。

2、规格设计

面料为达到精致紧密的外观，具有爽滑手感和四面微弹效果，经纬向均采用合股强捻纱，并利用高支高密设计达到面料丝绸般的光泽和滑爽手感。经纬纱利用纱线不同的捻向设计使面料形成隐格纹，格纹在2mm左右，细小精致。在后整理中如采用松式整理，因两种捻向纱的捻缩率不同而形成自然绉效果，如采用丝平整理，则具有丝绸般的光泽和滑爽手感。

在织物设计上，采用ZS和ZZ合股纱经纱排列15:15，纬纱排列同样是ZS和ZZ的15:15的排列，利用捻向的变化使面料形成精致的隐约格型。

织物规格为：CJ5.8tex*2(1600捻/米)ZS+CJ5.8tex*2(1600捻/米)ZZ/CJ5.8tex*2(1600捻/米)ZS+CJ5.8tex*2(1600捻/米)ZZ，629.5/551根/10cm，170cm。

二、工艺流程

1、纺纱工艺流程

A002C抓包机、A035混开棉机、A036C开棉机、A092A双棉箱给棉机、A076C成卷机、FA201梳棉机、FA305并条机（三道混合）、FA401粗纱机、DTM129细纱机、21C自动络筒机、TSB-36并线机、TDN120短纤倍捻机。

2、织造工艺流程

蒸纱定型、整经、浆纱、穿筘、织造、检验、分等、修织、成品。

3、印染工艺流程