[发明专利]机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，特别涉及一种能够进行车刮复合加工的机床。

背景技术

一些电子装置的壳体，如平板电脑、手机的壳体，通常包括顶部区域及与顶部区域相接的边缘区域。顶部区域通常面积较大，且为具有非回转特征的平面或曲面，而边缘区域相对顶部区域面积较小且具有拐角。由于传统的铣刀为非连续性铣削，因此面积相对较大的顶部区域若用铣刀铣削，则顶部区域很难达到所要求的表面光洁度。因此，工件需进行抛光等后续处理，降低了加工效率。而传统的车刀通常用于车削具有回转特征的工件，且其难以加工具有拐角的边缘区域。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能够提高加工效率及提高表面光洁度的机床。

一种机床，其包括机台、工作台、移动装置及车刀进给装置，该工作台装设于该机台上，该移动装置沿第一方向滑动地装设于该机台上并位于该工作台的上方。该车刀进给装置沿与第一方向垂直的第二方向滑动地装设于该移动装置上，该车刀进给装置包括安装座、刀座、车刀进给模组及车刀，该安装座活动地设于该移动装置上，该车刀进给模组装设并收容于该安装座内，该安装座包括一个框体，该框体靠近该移动装置的侧壁的内表面沿与第一方向及第二方向均垂直的第三方向设有导向部，该框体远离该移动装置的侧壁上开设有滑槽，该刀座从该滑槽伸入该安装座内部并与该导向部滑动相接，该车刀装设于该刀座上，该车刀在该移动装置的带动下沿第一方向及第二方向运动，该车刀进给模组驱动该刀座沿第三方向作往复运动，设置于该刀座上的车刀往复运动的幅度及速度依位于该工作台上的工件所需切削量进行设定，该车刀配合该工作台以对该工件进行车削加工，该机床还包括装设于该移动装置上且邻近该安装座设置的刮刀进给装置，该刮刀进给装置包括有刮刀，该移动装置能够驱动该刮刀沿第一方向及第二方向运动，该刮刀进给装置能够驱动该刮刀沿第三方向运动并绕平行第三方向的轴线进行转动。

本发明提供的机床，其车刀进给装置驱动车刀沿平行于第三方向作高速往复进给运动，进而加工出工件的顶部区域。由于车刀为连续性加工，其不需再进行抛光等后续处理即可达到所要求的表面光洁度。在进行车削后，不需重新松夹、装夹，刮刀进给装置即可快速刮削出具有拐角的边缘区域，提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的机床的立体示意图。

图2是图1所示的机床的立体分解示意图。

图3是车刀进给装置与刮刀进给装置的立体分解示意图。

图4是图3所示的车刀进给装置的立体分解示意图。

图5是经由图1所示机床加工出的具有非回转曲面的工件的立体示意图。

图6是图5所示工件沿Ⅵ-Ⅵ线的剖视图。

图7是本发明第二实施方式的机床作业示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1及图2，本发明第一实施方式的机床100用于给工件300(如图5所示)进行金属加工。机床100包括机台10、工作台20、移动装置30、车刀进给装置40、刮刀进给装置50及控制器(图未示)。工作台20装设于机台10上，用于放置工件(图未示)。移动装置30移动地装设于机台10上并位于工作台20的上方，车刀进给装置40与刮刀进给装置50相邻装设于移动装置30上。控制器(图未示)与工作台20、移动装置30、车刀进给装置40及刮刀进给装置50均电性相接。移动装置30依控制器的指令能够带动车刀进给装置40及刮刀进给装置50沿着X/Y轴方向运动，即沿着相互垂直的第一方向与第二方向运动。

机台10包括基座11及平行间隔凸设于基座11上的两个支撑体13。每个支撑体13远离基座11的一面设置有第一滑轨131。在本实施例中，第一滑轨131沿着平行X轴的方向延伸。