[发明专利]设有波纹状散热翅片的陶瓷PTC加热器

说明书

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，具体涉及一种加热器。 

背景技术

陶瓷PTC电加热器自问世以来，由于其室温电阻低，易于加工及价格便宜，得到了广泛的应用。陶瓷PTC电加热器目前已广泛的应用于冷暖空调、暖风机、干衣机、除湿机、汽车空调、液体加热器、直发器、卷发器、咖啡壶等领域。 

现有陶瓷PTC加热器中的散热翅片通常为条状，其散热效率低。另外，散热翅片与加热器管的连接方式通常是采用胶粘的方式。采用胶粘的方式不仅会在加热器加热过程中产生胶水味或者少量的有机气体，还可能会在长时间使用后，使得散热翅片与加热器管产生松动，减少加热器的使用寿命。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种设有波纹状散热翅片的陶瓷PTC加热器，以解决上述技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

设有波纹状散热翅片的陶瓷PTC加热器，包括一加热器管，所述加热器管上设有散热翅片，所述加热器管内设有陶瓷PTC发热元件，其特征在于，所述散热翅片包括一底座，所述底座设置在所述加热器管上，所述底座上沿所述加热器管的长度方向上设有复数个向上隆起形成的散热凸起，所述散热凸起在所述加热器管的侧面形成复数个呈下窄上宽的扇形状结构； 

所述散热凸起的侧面沿宽度方向设有凹凸结构。 

本发明的散热翅片与传统的散热翅片相比，由于设置了散热凸起，在散热翅片的整体体积不变的情况下，大大增加了散热面积，实现散热速度快、散热均匀等优点。另外，在散热凸起侧面采用凹凸结构后，散热翅片设置在 加热器管表面后，在外力冲击下具有缓冲作用，不容易出现松动。 

所述加热器管采用一长条状金属管体，所述长条状金属管体的上部、下部沿长度方向两侧分别设有翻边； 

所述底座上沿宽度方向两侧边缘分别设有卡边，所述散热凸起的底部设置在两个卡边之间； 

所述翻边卡住所述卡边，所述散热翅片与所述加热器管通过卡边和翻边卡接连接。本发明与传统的胶粘方式相比，避免了产生胶水味的问题，减少了化学污染，更加环保，同时避免了因为胶老化后产生松动的问题，使用时间更长。 

所述陶瓷PTC发热元件的两端分别连接一个电极片，所述电极片伸出于所述加热器管，所述电极片的端部设有一用于压紧导线的压线端子。

所述压线端子包括一导线压紧部、绝缘压紧部、连接部，所述导线压紧部设置在所述绝缘压紧部的后方，所述连接部设置在所述导线压紧部后方，所述连接部的后端与所述电极片连接； 

所述导线压紧部和所述绝缘压紧部均呈U字形结构。本发明使用时，将导线伸到导线压紧部，导线外的绝缘层伸到绝缘压紧部，将U字形结构的导线压紧部上方的两个侧壁均向内弯折后，实现对导线的压紧，将U字形结构的绝缘压紧部上方的两个侧壁均向内弯折后，实现对绝缘层的压紧。本发明通过双重压紧，实现导线与压线端子的可靠固定，进而实现与电极片的可靠连接，避免了松动的产生。 

所述电极片与所述压线端子采用同一条状金属片一体制成： 

还包括一条状金属片，所述条状金属片的一端作为所述压线端子，所述压线端子后方的条状金属片作为所述电极片； 

所述条状金属片的一端两侧设有一组相对设置的绝缘凹槽，所述绝缘凹槽的后方设有一组相对设置的导线凹槽，所述绝缘凹槽前方的所述条状金属片向上弯折，形成所述绝缘压紧部，所述绝缘凹槽与所述导线凹槽之间的所述条状金属片向上弯折，形成所述导线压紧部，所述导线压紧部的后方一段条状金属片作为所述连接部。本发明的电极片与压线端子之间没有任何缝隙和断点，在外部导线与压线端子固定连接后，能很好的将电流传送到电极片上，实现快速、稳定加热的目的。 

所述连接部的高度高于所述电极片的高度，所述连接部与所述电极片之间形成一平滑倾斜的台阶。 

所述压线端子表面涂覆有一层金属镀层，所述金属镀层采用镀金层、镀锡层、镀镍层、镀银层、镀锌层或镀铬层中的一种。优选采用镀锡层。以便增强电流的传输。 

为了确保压线端子表面的金属镀层的稳定性和高电气性能，防止金属镀层脱落和刮伤，在所述压线端子上涂覆有一底层，所述底层为铜底层或镍底层中的一种，所述底层上涂覆有所述金属镀层。 

所述导线压紧部的宽度方向上还设有至少两个条状凹槽，至少两个所述条状凹槽相互平行。 

所述散热凸起包括两个所述侧面、一个顶面，所述侧面的上部宽度大于下部宽度，所述侧面的下部的宽度向上部逐渐变宽；