[发明专利]带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。属空调设备技术领域。

背景技术

目前直燃型溴化锂吸收式冷热水机组如图1所示，由直燃高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、低温溶液热交换器6、高温溶液热交换器7、溶液旁通阀8、冷剂蒸汽阀9、溶液泵21、冷剂泵22、阀门、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路所构成。机组在采暖工况运行时，浓溶液旁通阀和冷剂蒸汽阀打开，冷剂泵和外部系统冷却水泵停止，自空调用户来的低温热水进入蒸发器换热管内，被换热管外表面直燃高压发生器加热稀溶液产生的水蒸汽的凝结热加热，温度升高后被送往采暖用户，直燃高压发生器浓缩后的溶液进入吸收器内与凝结后的冷剂水混合成稀溶液，由溶液泵送往直燃高压发生器进行再次循环和加热。目前还有一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组如图2所示，比如图1增加了热水加热器12，在采暖工况运行时，冷剂蒸汽阀关闭，除直燃高压发生器和热水加热器外，其它均停止运转，由直燃高压发生器发生出的冷剂蒸汽直接加热换热管内的热水，冷剂蒸汽放出热量后凝结成水，再流回直燃高压发生器。直燃型溴化锂吸收式冷热水机组在采暖工况时，直燃高压发生器排烟温度在155℃左右，同时烟气中含有部分水蒸汽，水蒸汽饱和温度在57℃左右，这部分烟气的显热和水蒸汽的冷凝潜热可占到燃料燃烧发热量的10%，目前直进排放无法利用，造成大量烟气余热的浪费，同时产生排放的热污染。由于采暖工况制取热水温度和烟气中水蒸汽饱和温度相当，采用普通直接换热技术难以回收这部分余热，如何在制冷工况时烟气仍能直接排放，在采暖工况时充分回收利用烟气显热和冷凝潜热，提高采暖工况下直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的效率，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种采暖工况时能充分利用排烟显热和水蒸汽冷凝潜热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。

本发明的目的是这样实现的：一种带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括直燃高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵、阀门、控制系统及连接各部件的管路等，其特征在于：将直燃高压发生器排烟出口管分成二路，一路增设制冷烟气阀，另一路增设采暖烟气阀和烟气冷凝换热器，最后二路排烟管可汇合或单独排放；将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路，一路经制冷冷剂水阀接入蒸发器，另一路经采暖冷剂水阀接入烟气冷凝换热器后再接入制冷冷剂水阀后部的管路汇合或单独接入蒸发器。制冷工况时一路冷剂水经制冷冷剂水阀进入蒸发器，直燃高压发生器排烟经制冷烟气阀直接排放；采暖工况时另一路冷剂水经采暖冷剂水阀进入烟气冷凝换热器升温后接入制冷冷剂水阀后部的管路汇合或单独进入蒸发器，直燃高压发生器排烟经采暖烟气阀进入烟气冷凝换热器降温后再排放；同时通过外部水系统阀门切换，实现制冷工况时冷却水流经吸收器和冷凝器，采暖工况时采暖热水流经吸收器和冷凝器升温。

本发明带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，在外部水系统的热水管路和冷水管路共用相同管路时，在进蒸发器的冷（热）水进水管与进吸收器的冷却水进水管之间有第一联通管，在该第一联通管上设置热水进水阀，在出冷凝器的冷却水出水管与出蒸发器的冷（热）水出水管之间设置第二联通管，并在该第二联通管上设置热水出水阀，在第二联通管后的出冷凝器的冷却水出水管上设置冷却水出水阀。

本发明带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，在外部水系统的热水管路和冷水管路不共用相同管路时，在进吸收器的冷却水进水管阀后增设一路热水进水管，并在该热水进水管上设置热水进水阀；在出冷凝器的冷却水出水管上增设一路热水出水管，并在该热水出水管上设置热水出水阀，在出冷凝器的冷却水出水管上设置冷却水出水阀。

本发明的有益效果是：

本发明通过在直燃高压发生器排烟出口增设烟气冷凝换热器和烟气阀及上述全新的流程，在制冷时烟气直接排放可减小排烟阻力，在采暖时可以使烟气排烟温度降低后再排放，若采暖热水在55℃左右时，可以使烟气排烟温度降低到30℃以下，可回收大量烟气显热热量和绝大部分水蒸汽冷凝潜热，在不增加燃料消耗的前提下，使机组制热能力和采暖效率提高10%以上。在相同供热量时，可降低燃料耗量达 10%以上，降低运行成本，提高能源利用率，并减少了排烟对环境的热污染。

综上，本发明通过采暖工况时对烟气余热的回收，可以大幅度提高机组的制热效率，降低燃料耗量，实现良好的经济效益和社会效益。