[发明专利]快速建造防渗盐田的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建造盐田的方法。

背景技术

中国沿海有广阔的盐田，盐田法仍是目前制盐技术中最主要的一种。有旧式建造盐田的方法中，滩田用料主要依赖粘土，用粘土护坝、粘土铺底。铺底的粘土拉入池中经过翻晒后，用10-12°Bé的卤水浸泡，将粘土中的泥块泡透后撤走卤水，然后将粘土上下翻动，把粘土和成稀泥，均匀的铺满池底，等到稀泥的载重量可以承担人时用小碌碡呈“十”式碡压稀泥，碡压两遍“十”式后，用13-14°Bé的卤水浸泡，浸泡后撤水，用中号碌碡呈“十”式碡压两遍，再用17-18°Bé的卤水浸泡，浸泡后撤水，用大号碌碡碡压，这时池底的卤水浓度可以达到20-23°Bé，能承受2吨运盐车的重量。

在整个旧式建造盐田的方法中，一是没有做防渗漏处理；二是对粘土需求量较大，粘土必须选用含离子高的粘土，又必须含有一定量的砂性，达到它的量优化粒级配备后，才能在强度和硬度、压力方面达到收、捞盐的标准；三是人员负荷加重；四是建滩时间长；五是有的池底部上下层稀泥软硬不均匀，在日常晒盐或制卤操作中会造成池板损坏严重，造成原盐不溶物的增加，池底部上下层稀泥软硬程度不一，同样也会加快池板渗漏，浪费宝贵的卤水资源。所以旧式建滩工艺生产原盐看上去发黑、不溶物杂质高，而且不易于机械作业的收捞。

莱州湾地下卤水丰富、浓度高，利于兴建大型盐田，其沿海滩田下还发现了丰富的地下黄土资源。土壤在卤水中浸泡，土壤中的胶体颗粒（粒度直径小于0.0025mm）被海水和卤水中的钠离子（Na+）所饱和，钠离子能促进土壤中粘粒和胶类的高度分散，并能促使次生矿物质发生分解，增加了胶体、颗粒含量，这些细小的粘粒、胶粒随渗透水流入土中，逐渐填塞了土壤中各种孔隙，形成一层紧密坚硬的薄土层。另外，盐田内部各区卤水浓度不同，析出的盐类也不同，如Fe₂O₃、CaCO₃、CaSO₄·2H₂O等，它们分别在黄土中沉淀积累下来。这两种作用的结果大大减少了土壤的透水性。这就是黄土在盐渍化作用下发生的自然粘化和自然熟化过程。这个过程的形成，使得莱州湾黄土达到最佳粒度级配。其中，物理性粘粒（小于0.01mm）含量30-40%，物理性砂粒（大于0.01mm）含量60-70%。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种防止盐田中卤水从池底渗漏的建造盐田的方法。本方法能够起到防渗的作用，减少卤水资源的浪费。同时，也能够缩短建滩时间，节约劳动力和生产成本，提高原盐质量。

本发明快速建造防渗漏盐田的方法，包括以下步骤：

（1）构筑池坝

使用黄土构筑土坝、夯实土坝、在土坝上铺上与土坝尺寸相配合的、厚度为8丝米的聚乙烯塑料薄膜，再在塑料薄膜表面铺上无防布，在无纺布上砌砖护坝；

（2）池底找平铺膜

构筑池坝后，用推土机在池底找平，当池底存在大块土或者池底发软时，用推土机拉着碌碡在池底压平，压实，然后使用厚度5丝米的聚乙烯塑料薄膜铺池底，将池底的薄膜与池坝上的薄膜连接头交叠，卷成卷状，铺完薄膜后，做出比池底高15-25cm的标记；

（3）注水灌入黄土浆

在铺完池底薄膜后，注入9-10°Bé的卤水压薄膜，防止薄膜因风刮破，用泥浆泵将黄土浆注入到加有卤水的池中，随着黄土浆的注入将池坝闸门打开，使池中卤水逐步撤净并且黄土浆高度达到步骤3所做标记的高度后停止，做成黄土浆池板；

（4）黄土浆池板的修整

拖拉机带着碌碡碡压，将薄膜连接头卷成的卷状压实，将碡压带出的水和粘土拥出池外，起到洗净池板的作用。

所述黄土用的是山东省莱州湾的地下黄土。

所述黄土浆的物理指标：砂性含量在70%以上，砂子颗粒在0.01mm以上，土性含量≤30%；化学指标是黄土浆pH值碱性，金属离子、阳离子、阴离子含量高，利于取代卤水中的Ca²⁺析出，碱性土壤利于SO₄^2-析出。

本发明建造防渗漏盐田的方法中，构筑池坝可就地使用莱州湾产的地下黄土，而在旧工艺中，池坝的构筑必须使用粘土，使用粘土有着越来越明显的不足，一是运输麻烦、成本高；二是粘土能够渗水，造成卤水浪费；使用聚乙烯塑料薄膜使得在制盐的过程中，卤水通过塑料薄膜与池底隔开，可以防止渗漏；通过上述方式，使得制盐时，卤水的使用量节省了50%。而且本技术操作简单，成本较旧工艺减少20%，建滩时间节约75%。

附图说明