[发明专利]一种隔热复合织物涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔热复合织物涂料及其制备方法，属于环保涂料领域。

背景技术

CN200910056507.8号专利涉及一种夏季深色纯棉及其混纺织物太阳光隔热的整理方法，制备过程包括加入正硅酸乙酯和乙醇，搅拌均匀；依次加入乙醇、三乙醇胺和水，一定温度条件下，搅拌均匀；将上述混合液滴加到前面混合液中。具体做法包括①加入1-30g正硅酸乙酯与重量百分比为50-95％的乙醇，磁力搅拌器搅拌均匀②依次加入80-100ml乙醇、2-5ml水和6ml三乙醇胺，在0-80℃的温度条件下，磁力搅拌器搅拌均匀，其中三乙醇胺为催化剂；③将上述混合液①滴加到混合液②中，搅拌至反应结束，得到半透明含球形二氧化硅的悬浮液；然后将染色织物在整理剂中浸泡，采用二浸二轧，压力为0.3-0.4MPa，带液率60-80％，然后进行定型处理：定型温度为80℃，时间为3min。半透明的悬浮液中球形二氧化硅的粒径大小在100-150nm之间，通过调节反应条件可以获得指定粒径的球形二氧化硅。纯棉织物：硅整理剂＝1∶20-100。

上述技术缺点：使用的正硅酸乙酯为易燃液体，在高温下，在空气中可产生爆炸性蒸气。人若吸入其蒸气可致中毒。该品主要的急性毒作用为眼及上呼吸道刺激症状，当觉察到其气味时，眼流泪及刺痛，不能忍受。重者可发生震颤、虚弱和死亡。并可对肾脏造成损害。高浓度引起严重的全身中毒。皮肤反复或持续接触，可引起皮炎。三乙醇胺也对人体有刺激性。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本发明提供一种隔热复合涂料，该复合涂料涂覆在织物上具有良好的隔热性能，并对人体无害。

本发明的另一目的是提供上述隔热复合涂料的制备方法，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

本发明的技术方案为：一种隔热复合织物涂料，其特征在于：该涂料中各成分的质量百分比为：乙醇35-45％、分散剂0.6-0.9％、消泡剂5-10％、防霉剂5-10％、隔热粉末15-20％、其余为有机硅助剂。

一种隔热复合织物涂料的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：

取摩尔比为2∶4∶1-1.5的硅丙乳液、无水乙醇、冰醋酸放入装有蒸馏水的烧杯中，搅拌20-60min，然后在280-300℃条件下加热2h，冷却至室温后抽滤，再加入钛白粉和中空陶瓷珠粒混匀，用去离子水洗涤，在真空40-50℃条件下干燥3h后得到隔热粉末，粉末的粒径为80-120微米，备用；

然后再以质量百分比为：乙醇35-45％、分散剂0.6-0.9％、消泡剂5-10％、防霉剂5-10％、隔热粉末15-20％、其余为有机硅助剂的进行配料混合，在容器中搅拌均匀即可形成涂料。

本发明复合涂料涂覆的面料材料，具有极好的隔热的能力，同时也有良好的反射热和太阳光线的能力，具有良好的稳定性和实用性，可广泛应用于多种隔热领域等。本发明制备方法较简单，生产成本低，适合于工业化生产。

具体实施方式

以下是通过实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

隔热粉末的制备：

取摩尔比为2∶4∶1的硅丙乳液、无水乙醇、冰醋酸放入装有蒸馏水的烧杯中，搅拌40min，然后在290℃条件下加热2h，冷却至室温后抽滤，再加入钛白粉和中空陶瓷珠粒混匀，用去离子水洗涤，在真空40℃条件下干燥3h后得到隔热粉末，粉末的粒径为80-120微米，备用；

涂料的制备：

按质量百分比为：乙醇35％、分散剂0.6％、消泡剂5％、防霉剂5％、隔热粉末15％、其余为有机硅助剂的进行配料混合，在容器中搅拌均匀即可形成涂料。将该涂料和现有技术中(CN200910056507.8号专利)的涂料覆涂于织物表面，在同样的条件下，涂有本涂料的织物表面温度比现有技术低2.8℃。

实施例2

隔热粉末的制备同实施例1；

涂料的制备：

按质量百分比为：乙醇45％、分散剂0.9％、消泡剂10％、防霉剂10％、隔热粉末20％、其余为有机硅助剂的进行配料混合，在容器中搅拌均匀即可形成涂料。将该涂料和现有技术中(CN200910056507.8号专利)的涂料覆涂于织物表面，在同样的条件下，涂有本涂料的织物表面温度比现有技术低1.6℃。

综合实施例1和实施例2，表明本发明的隔热涂料隔热效果明显。