[发明专利]一种保险粉残渣回收再利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及保险粉生产领域，具体涉及一种保险粉残渣回收再利用的方法。 

背景技术

在保险粉生产中过程中，原料加入后，生成主产品保险粉、副产品亚钠，回收母液中甲酸钠、甲醇后，最后剩下残渣，工艺流程见图1。残渣中含有15－20%的硫代硫酸钠，7－10%的亚硫酸钠，以及少量的氢氧化钠、甲酸钠、有机盐类等物质。传统生产中，仅对残渣进行焚烧后直接排放，既浪费资源，也会对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是将保险粉生产中的残渣（半流体）进行回收利用，从而将利益最大化，降低生产保险粉的成本，同时减轻对环境的污染。

本发明的目的是这样实现的：一种保险粉残渣回收再利用的方法，包括以下步骤：

1）将残渣投入焚烧炉进行焚烧，除去其中的有机盐类；

2）将物料残渣送往搅拌状态下的反应器，加热到沸腾，再加入残渣重量5-15%的硫磺，继续加热搅拌反应1-2h；

3）将步骤2）所得溶液送入氧化反应器，在70～80℃下，用空气进行氧化，至反应溶液变为白色，pH值为7～8，视为氧化终点；

4）氧化完成的反应液经真空蒸发，活性炭脱色、压滤、冷却、结晶、离心分离和筛分后即得到工业级的硫代硫酸钠产品（大苏打）；结晶分离后的母液返回氧化反应器。

如需得到更高档的大苏打，可进行重结晶获得。

所述步骤1）中焚烧温度在700℃以上。

优选地，步骤2）中硫磺的加入量为5%。

优选地，步骤2）中硫磺的加入量为8-12%。

所述步骤2）中加入硫磺后的反应的温度控制为90-100℃。

本发明涉及到的反应式如下：

6NaOH+4S=Na₂S₂O₃+2Na₂S+3H₂O     

2Na₂S+2S+3O₂=2Na₂S₂O₃

S＋Na₂SO₃＋5H₂O＝Na₂S₂O₃??5H₂O。

本发明提供的保险粉残渣回收再利用方法，具有的有益效果：

在现有回收甲酸钠的基础上，再度回收大苏打，能够将残渣中所含硫的80%转化为硫代硫酸钠，达到降低能耗物耗，回收多种副产品，降低保险粉生产成本，同时保险粉残液焚烧技术把每吨保险粉产生的残液中的COD(化学需氧量)物质降低，再进入污水处理系统，实现废水的达标排放，从而取得好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是背景技术中的工艺流程图。

图2是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

本发明的工艺流程如图2所示，以下实施例仅用于进一步说明本发明。

实施例1

一种保险粉残渣回收再利用的方法，包括以下步骤：

1）将残渣投入焚烧炉在700-900℃进行焚烧，除去其中的有机盐类；

2）将物料残渣送往搅拌状态下的反应器，加热到沸腾；再加入残渣重量5%的硫磺，继续加热90-100℃，搅拌反应1h；

3）将步骤2）所得溶液送入氧化反应器，在70～80℃下，用空气进行氧化，至反应溶由棕黄色或黄色液变为白色，pH值为7～8，视为氧化终点；

4）氧化完成的反应液经真空蒸发，活性炭脱色、压滤、冷却、结晶、离心分离和筛分后即得到工业级的硫代硫酸钠产品（大苏打）；结晶分离后的母液返回氧化反应器。

如需得到更高档的大苏打，可进行重结晶获得。

实施例2

一种保险粉残渣回收再利用的方法，包括以下步骤：

1）将残渣投入焚烧炉在700-800℃进行焚烧，除去其中的有机盐类；

2）将物料残渣送往搅拌状态下的反应器，加热到沸腾；再加入残渣重量8%的硫磺，继续加热90-100℃，搅拌反应2h；

3）将步骤2）所得溶液送入氧化反应器，在70～80℃下，用空气进行氧化，至反应溶由棕黄色或黄色液变为白色，pH值为7～8，视为氧化终点；