[发明专利]一种柴油机尾气氧化催化剂

权利要求书

1.一种柴油机尾气氧化催化剂，该催化剂是以超声清洗过的陶瓷蜂窝为载体制备得到的；

所述催化剂是通过如下方法制备得到的：

将超声清洗过的陶瓷蜂窝置入陈化后的涂层胶体中进行浸泡负载；将负载后的陶瓷蜂窝进行干燥及焙烧而得到；

其中所述的涂层胶体是将改性粉体、改性分子筛、聚乙烯醇与水经高速剪切乳化而得到；其中剪切的速度为100-500r/min；

其中改性粉体为由前驱体硅溶胶和钛酸正丁酯对γ-氧化铝进行改性得到，其中具体参数前驱体硅溶胶为二氧化硅和二氧化钛的前驱体硅溶胶，其中二氧化硅、二氧化钛和γ-氧化铝的质量比为28:26:46；

其中改性分子筛为：用质量浓度为10-30％的硝酸铂溶液对分子筛进行改性得到；

陈化后的涂层胶体指的是将涂层胶体加入腐植酸铵进行陈化而得到。

2.根据权利要求1所述的柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于所述的超声清洗方法为：在清洗过程中调节pH为1～3，频率为50Hz，功率为100W，超声清洗时间为100～500min。

3.根据权利要求1或2所述的柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于所述的改性粉体、改性分子筛、聚乙烯醇与水的质量比为40～50：20～40：0.5～1.5：70～90。

4.根据权利要求1或2所述的柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于所述的腐植酸铵的加入量为涂层胶体重量的0.1～1％，陈化时间为2～10天。

5.根据权利要求1或2所述的柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于所述的硝酸铂溶液中单质铂与分子筛的重量比为0.5～1：30～60；分子筛的硅铝摩尔比例为60～200。

6.根据权利要求1或2所述的柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于改性分子筛采用捏合机进行改性，其中硝酸铂溶液的滴加流量为0.5～5ml/min，捏合机转速为24～38r/min，捏合时间为2～10h。

7.根据权利要求1或2所述的柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于所述的干燥温度为80～150℃，干燥时间为1～5h；焙烧温度为400～600℃，焙烧时间1～10h。

8.一种柴油机尾气氧化催化剂，其特征在于该柴油机尾气氧化催化剂是通过如下方法制备得到的：

①以超声振荡清洗陶瓷蜂窝；②用二氧化硅和二氧化钛前驱体硅溶胶改性γ-氧化铝得到改性粉体；③用硝酸铂溶液对分子筛进行改性得到改性分子筛；④将改性粉体、改性分子筛加入聚乙烯醇与水进行搅拌，在高速剪切乳化条件下制备涂层胶体，其中改性粉体、改性分子筛、 聚乙烯醇与水的质量比为40～50：20～40：0.5～1.5：70～90；⑤腐植酸铵加入涂层胶体中进行陈化，腐植酸铵的加入量为涂层胶体重量的0.1～1％，陈化时间为2～10天；⑥将超声清洗后的陶瓷蜂窝置入陈化后的涂层胶体中进行浸泡负载，负载涂层的厚度为0.05～0.08mm；⑦进行干燥，干燥温度为80～150℃，干燥时间为1～5h；⑧进行焙烧，焙烧温度为400～600℃，焙烧时间1～10h，即得。

9.一种制备权利要求1或2所述的柴油机尾气氧化催化剂的方法，其特征在于该方法为：

将超声清洗过的陶瓷蜂窝置入陈化后的涂层胶体中进行浸泡负载；将负载后的陶瓷蜂窝进行干燥及焙烧而得到；

其中所述的涂层胶体是将改性粉体、改性分子筛、聚乙烯醇与水经高速剪切乳化而得到；其中剪切的速度为100-500r/min；

其中改性粉体为由前驱体硅溶胶和钛酸正丁酯对γ-氧化铝进行改性得到，其中具体参数前驱体硅溶胶为二氧化硅和二氧化钛的前驱体硅溶胶，其中二氧化硅、二氧化钛和γ-氧化铝的质量比为28:26:46；

其中改性分子筛为：用质量浓度为10-30％的硝酸铂溶液对分子筛进行改性得到；

陈化后的涂层胶体指的是将涂层胶体加入腐植酸铵进行陈化而得到。