[发明专利]高吸湿针织复合面料的生产方法无效
申请号: | 201210546584.3 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN103862802A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 宋礼华 | 申请(专利权)人: | 青岛同冠王实业有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B27/12;B32B27/40;D06B21/00;D06B9/04;D06P1/16;D06P1/673;D06P3/60;D06P5/02;D06L1/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸湿 针织 复合 面料 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于面料技术领域,具体涉及一种生产高吸湿针织复合面料的方法。
背景技术
目前,随着科技的提高以及人们保健意识的加强,人们更加注重锻炼运动,,运动过程中会产生大量的汗液,因此,运动布料要求透气、吸湿、快干。
高吸湿长丝可以把身体产生的热湿气导出,调节身体温度,既产生热调节效应,又能保持凉爽,干燥速度是纯棉的5倍,是一种理想的高吸湿运动布料。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种高吸湿针织复合面料的生产方法,处理工艺简单,成产成本低,流程短,布料透气性强、导湿快、凉爽舒适、防水、抗菌防霉。
本发明提供的高吸湿针织复合面料的生产方法,包括以下生产步骤:
1)原料水洗,选择高吸湿长丝精梳棉布坯,将布坯放入水中,加入浓度为30%的双氧水,所述双氧水占清洗液总量的重量百分比为5%,加入ZX-868精练酶,精练酶占清洗液总量的重量百分比为2.5%,温度98℃,浴比1:10,浸泡60min;
2)染色,将清洗之后的坯布放入水中,加入染料、冰醋酸、醋酸钠和助剂,升温至125℃,浸泡30min,之后还原清洗,所述染料包括分散深红S—3BG、分散红玉H—2GFL、分散黄棕H—2RFL;
3)还原清洗之后进行脱水、烘干、定型;
4)布料复合,高温定型平整之后,取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶,预热,之后与所得布料进行热压合,冷却之后即得成品。
本发明提供的高吸湿针织复合面料的生产方法,其有益效果在于,生产工艺简单,成产成本低,流程短,生产效率高,可实现批量生产;选择14.5tex的精梳棉纱和18tex的高吸湿长丝为原料,可以把身体产生的热湿气导出,干燥速度是纯棉的5倍,耐久、易护理、允许多次洗涤、不缩水、不变形,不霉变;采用热塑性聚氨酯TPU薄膜复合,防水透气,无刺激,抑菌防霉。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的高吸湿针织复合面料的生产方法,进行详细的说明。
实施例
本实施例的高吸湿针织复合面料的生产方法,包括以下生产步骤:
1)原料水洗,选择高吸湿长丝精梳棉布坯,将布坯放入水中,加入浓度为30%的双氧水,所述双氧水占清洗液总量的重量百分比为5%,加入ZX-868精练酶,精练酶占清洗液总量的重量百分比为2.5%,温度98℃,浴比1:10,浸泡60min;
2)染色,将清洗之后的坯布放入水中,加入染料、冰醋酸、醋酸钠和助剂,升温至125℃,浸泡30min,之后还原清洗,所述染料包括分散深红S—3BG、分散红玉H—2GFL、分散黄棕H—2RFL;
3)还原清洗之后进行脱水、烘干、定型;
4)布料复合,高温定型平整之后,取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶,预热,之后与所得布料进行热压合,冷却之后即得成品。
选择14.5tex的精梳棉纱和18tex的高吸湿长丝织造的布料,可以把身体产生的热湿气导出,干燥速度是纯棉的5倍,耐久、易护理、允许多次洗涤、不缩水、不变形,不霉变;采用热塑性聚氨酯TPU薄膜复合,防水透气,无刺激,抑菌防霉。
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