[发明专利]可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣

说明书

技术领域

本发明涉及可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣。

尤其涉及其特征在于，一个卡匣可换载不同尺寸的玻璃基板，并且将槽杆的移动手段改进成非润滑方式，因而与滚珠轴套等润滑方式相比，可防止润滑油泄漏导致的污染的可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣。

背景技术

LCD等平板显示器基板(以下简称“玻璃基板”)由玻璃构成，脆性大，操作需小心。尤其，尺寸大的大型玻璃基板更是如此。因此，为了防止破损，玻璃基板被保护性承载在卡匣(cassette)内进行一系列的显示器制程。

图1是一般的玻璃基板装载卡匣的主视图。

图1所示的卡匣(1)，由底框架(2)；布置于所述底框架(2)的上方，与所述底框架间隔一定距离的顶框架(3)；连接所述底框架(2)及顶框架(3)的侧面的侧框架(4)；垂直布置于所述顶框架(3)及底框架(2)的后面的后框架(5)；在所述后框架(5)上沿所述后框架的长度方向间隔一定距离与所述后框架套接的多个支撑杆(6)；套接到所述侧框架(4)的内侧面上，与所述各支撑杆(6)在一条直线上的多个基板托架(7)构成，玻璃基板(P)承载于所述各支撑杆(6)及各基板托架(7)上。

但是，上述玻璃基板装载卡匣中，相当于本发明中槽杆的基板托架(7)是固定式结构，只能装载宽度一定的玻璃基板(P)。因此，要装载不同尺寸的，即，比基板托架(7)之间间距长或短的玻璃基板，需另行准备基板托架(7)之间间距适合玻璃基板(P)宽度的装载卡匣，而按照玻璃基板(P)宽度准备多种装载卡匣，会导致制造费用增加。

为了解决上述问题，韩国国内专利公开号第10-2006-106544号(以下简称“在先专利”)公开了一种技术，如图2所示，在顶板(10)和底板(20)分别设置左右方向的长孔(11、21)，在各长孔(11、21)紧固具备楼梯形状插槽(35)的垂直状的侧杆(30)，根据需要在长孔(11、21)的长度范围内移动侧杆(30)，调节侧杆(30)之间间距。

但是在上述在先专利中，侧杆(30)的上端及下端是通过螺丝(31)及夹紧螺母(33)固定于长孔(11、21)上，侧杆(30)的位移及固定，需要拧松及拧紧夹紧螺母(33)，过程繁琐。

此外，在上述在先专利中，侧杆(30)顶部、底部的固定位置互不相同时，安装后的侧杆可能是斜的，难以做到正确安装，由此可能导致无法堆放玻璃基板(P)。

此外，在上述在先专利中，长孔(11、21)的长度不太长，侧杆(30)的可变范围有限。

在先专利：韩国国内专利公开号第10-2006-106544号

发明内容

本发明旨在解决上述问题，本发明的主要目的在于，提供一种一个卡匣可换载不同尺寸玻璃基板的可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣。

此外，本发明目的在于，提供一种因槽杆之间间距的调节范围大，可换载多种尺寸玻璃基板的可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣。

此外，本发明目的在于，提供一种将用来调节槽杆之间间距的间距调节装置的移动手段改进成属于非润滑方式的滚轮式，因而可防止润滑油泄漏导致的污染的可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣。

为了达到上述目的，根据本发明的可调节槽杆之间间距的玻璃基板装载卡匣，具备用来按照玻璃基板的尺寸调节槽杆之间间距的间距调节装置，所述间距调节装置，包括：间隔一定距离平行排列的第一、二导轨；设置成可沿所述第一、二导轨的长度方向移动，并安上所述槽杆的第一、二移动构件；套接到所述各移动构件上起导向作用，以避免各移动构件脱离导轨轨道的多个导块；在所述第一、二导轨之间设置成可旋转，一侧外周面设有左螺杆部，所述第一、二移动构件中的一个移动构件套接到左螺杆部，另一侧外周面设有右螺杆部，所述第一、二移动构件中的另一个移动构件套接到右螺杆部的丝杆；以及用来旋转所述丝杆的旋转构件，

所述第一移动构件，由具备与所述第一、二导轨的上面滚动接触的滚轮，以便在所述第一、二导轨的长度方向的一侧沿长度方向移动的各第一移动杆；使所述第一移动杆之间相互连接，并至少安放2个以上槽杆的第一连接杆；布置于所述第一连接杆的正上方，支撑所述槽杆的顶部的第一顶杆；连接所述各第一连接杆和第一顶杆的各第一垂直杆构成，