[发明专利]一种环保涂料无效

专利信息
申请号: 201210543066.6 申请日: 2012-12-16
公开(公告)号: CN103113790A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 陈刚 申请(专利权)人: 青岛蔚蓝生物集团有限公司
主分类号: C09D125/14 分类号: C09D125/14;C09D111/00;C09D101/28;C09D7/12
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 钟廷良
地址: 266061 山东省青岛市崂*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 涂料
【说明书】:

技术领域

发明属于涂料领域,涉及一种环保涂料。 

背景技术

由于内墙涂料在房屋装饰中易散发有害物质,对人体健康产生较大危害,故本领域技术人员近几年提供了几种能够释放远红外的内墙涂料,以达到杀菌保健的目的。但是,这些涂料需要增加其附着性等性能,增加的原料中仍具有某些污染,30℃以上稳定性欠佳,涂层表面易粉化,并且造价高。 

发明内容

本发明的目的是,提供一种环保涂料,它制造成本低,含有害物质少。 

本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种环保涂料,该涂料的组份和配比如下,以重量份计:蓖麻油2-6份,珠光粉1-3份,乙二醇乙醚醋酸酯10-15份,丁酸异戊酯5-10份,乙二醇丁醚5-10份,甲基异丁基甲醇5-15份,甲基纤维素3-6份,电气石1-2份,钛白粉10-15份,丁基缩水甘油醚20-25份,明矾1-2份,高岭土3-8份,硅酸钾10-15份,苯丙乳液10-15份,石灰为1-5份,氯丁橡胶5-10份。 

所述的一种环保涂料的制备方法,包括下述步骤: 

①按重量份取蓖麻油、乙二醇乙醚醋酸酯、珠光粉、丁酸异戊酯、乙二醇丁醚、甲基异丁基甲醇、甲基纤维素、钛白粉、丁基缩水甘油醚、明矾、硅酸钾、氯丁橡胶和苯丙乳液,置入反应釜中在60-80℃下搅拌均匀制成混合料备用;

②按重量份取电气石、高岭土和石灰粉碎至纳米级备用;

③将步骤①的混合料加热至60-80℃后再加入步骤②的纳米级原料,搅拌10-12小时,得到环保涂料。

本发明的内墙涂料能够在常温下释放远红外和负离子,并且含有害物质极少,其透气性好,并能使涂料中的负离子均匀分散及吸附牢固,使携氧负离子被人体吸收,从而促进肌体新陈代谢,并能使负离子更好的吸附各种病毒、细菌、中和甲醛、甲苯等有毒气体。本发明与同类产品相比,造价低。 

具体实施方式

实施例1

一种环保涂料,该涂料的组份和配比如下,以重量份计:蓖麻油2份,珠光粉1份,乙二醇乙醚醋酸酯10份,丁酸异戊酯5份,乙二醇丁醚5份,甲基异丁基甲醇5份,甲基纤维素3份,电气石1份,钛白粉10份,丁基缩水甘油醚20份,明矾1份,高岭土3份,硅酸钾10份,苯丙乳液10份,石灰为1份,氯丁橡胶5份。

环保涂料的制备方法,包括下述步骤: 

①按重量份取蓖麻油、乙二醇乙醚醋酸酯、珠光粉、丁酸异戊酯、乙二醇丁醚、甲基异丁基甲醇、甲基纤维素、钛白粉、丁基缩水甘油醚、明矾、硅酸钾、氯丁橡胶和苯丙乳液,置入反应釜中在60℃下搅拌均匀制成混合料备用;

②按重量份取电气石、高岭土和石灰粉碎至纳米级备用;

③将步骤①的混合料加热至60℃后再加入步骤②的纳米级原料,搅拌12小时,得到环保涂料。

本发明方法中使用的设备均为公知技术。

实施例2

一种环保涂料,该涂料的组份和配比如下,以重量份计:蓖麻油6份,珠光粉3份,乙二醇乙醚醋酸酯15份,丁酸异戊酯10份,乙二醇丁醚10份,甲基异丁基甲醇15份,甲基纤维素6份,电气石2份,钛白粉15份,丁基缩水甘油醚25份,明矾2份,高岭土8份,硅酸钾15份,苯丙乳液15份,石灰为5份,氯丁橡胶10份。 

所述的一种环保涂料的制备方法,包括下述步骤: 

①按重量份取蓖麻油、乙二醇乙醚醋酸酯、珠光粉、丁酸异戊酯、乙二醇丁醚、甲基异丁基甲醇、甲基纤维素、钛白粉、丁基缩水甘油醚、明矾、硅酸钾、氯丁橡胶和苯丙乳液,置入反应釜中在80℃下搅拌均匀制成混合料备用;

②按重量份取电气石、高岭土和石灰粉碎至纳米级备用;

③将步骤①的混合料加热至80℃后再加入步骤②的纳米级原料,搅拌10小时,得到环保涂料。

实施例3

一种环保涂料,该涂料的组份和配比如下,以重量份计:蓖麻油3份,珠光粉2份,乙二醇乙醚醋酸酯12份,丁酸异戊酯8份,乙二醇丁醚7份,甲基异丁基甲醇10份,甲基纤维素5份,电气石2份,钛白粉12份,丁基缩水甘油醚23份,明矾1份,高岭土5份,硅酸钾13份,苯丙乳液11份,石灰为3份,氯丁橡胶6份。 

所述的一种环保涂料的制备方法,包括下述步骤: 

①按重量份取蓖麻油、乙二醇乙醚醋酸酯、珠光粉、丁酸异戊酯、乙二醇丁醚、甲基异丁基甲醇、甲基纤维素、钛白粉、丁基缩水甘油醚、明矾、硅酸钾、氯丁橡胶和苯丙乳液,置入反应釜中在70℃下搅拌均匀制成混合料备用;

②按重量份取电气石、高岭土和石灰粉碎至纳米级备用;

③将步骤①的混合料加热至70℃后再加入步骤②的纳米级原料,搅拌11小时,得到环保涂料。

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