[发明专利]浮滤一体化污染水深度处理装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及水净化技术领域，具体涉及一种浮滤一体化污染水深度处理装置及方法。

背景技术

目前，国内绝大部分水厂普遍采用常规处理工艺，即混凝—沉淀—过滤—消毒工艺。这种工艺只能有效去除水中的悬浮物、胶体物质、细菌和大肠杆菌等，而对藻类和有机污染物特别是溶解性有机污染物的去除能力较差。为达到水厂出水水质的要求，当水源水质呈恶化趋势时，水厂通常采取在净水工艺前增加预处理，或增加强化处理、深度处理等工序，投加更多的化学药剂，水处理工艺变得十分复杂，制水成本也相应增加。值得一提的是，随着越来越多的消毒剂和净水剂被广泛采用，水中次生污染物的种类和浓度，尤其是出水氯化后的致突变活性不断增加，水质安全性大大下降，给人体健康造成危害。在水源受污染的情况下，常规处理工艺己显得力不从心。

因此，在水源受污染情况下，由于常规净化工艺的局限性，处理后的生活饮用水水质的安全性难以得到保证。因此，常规的水处理工艺已不能与现有的水源和水质标准相适应，必须开发新的水处理技术及相应系统设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种净水效果好、可显著降低基建投资的浮滤一体化污染水深度处理装置，并公开了以该处理装置进行污染水深度处理的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

设计一种浮滤一体化污染水深度处理装置，包括浮虑池、溶气罐，所述浮虑池包括组合在一个构筑物中的由上至下依次设置的气浮单元和过滤单元，在所述气浮单元中设置有开口向上的接触反应室，其底部经由相应的管道依次连通原水水源、溶气罐，该接触反应室上方为气浮单元的分离区；所述过滤单元与气浮单元的分离区等截面，该过滤单元由上至下依次包括活性炭滤层、石英砂滤层、砾石承托层；所述过滤单元的底部分别连通对应的水反冲洗管道和气反冲洗管道。

在所述分离区的上方设置有溢渣区。

所述活性炭滤层厚600～800mm，其由Filtrasorb300D高活性碳填充而成。

活性炭同时发挥三个主要作用：过滤、吸附和生物作用。运行初期，活性炭主要起到过滤、吸附作用，经过长时间连续运行，活性炭上逐渐生长出生物膜，此时活性炭起到吸附与生物降解作用；同时，原水经过气浮单元后，水中过饱和的溶解氧为活性炭生物降解提供了良好的条件。

所述石英砂滤层20O～400mm。

过滤部分设计成碳砂双层过滤，由于气浮单元增加了水中溶解氧的含量，同时由于活性炭具有比表面积大的特点，在长期运行中活性炭表面易生长生物膜，对有机物有较好的去除效果；而下层的石英砂则可有效去除脱落的生物膜，为滤后水的水质提供了保障。

所述气浮单元高度为 1.5～2.0m。

一种浮滤一体化污染水深度处理方法，包括如下步骤：

（1）按1～3mg/L的投加量向待处理原水中投加聚合氯化铝铁后，上述浮滤一体化污染水深度处理装置中进行深度净化处理，投加聚合氯化铝铁后的原水在浮滤池中滤速为8～10m/h，在接触反应室中水力停留时间为1～3min，浮滤池溶气水回流比10～30%，溶气罐压力为0.20～0.5MPa；

加药的原水在接触反应室内反应，水中胶体及悬浮颗粒脱稳后形成微絮凝体(接触反应室具有微絮凝池的功能)，微絮凝体与高压溶气水充分接触后进入气浮区。

（2）浮滤一体化污染水深度处理装置周期运行24h后，对浮虑池进行气、水反冲洗，先充气，冲洗强度为12～16L/s·m²，冲洗l～2min；后水冲，冲洗强度为12～16L/s·m²，冲洗时间8～10min。

在所述步骤（1）中，可在投加聚合氯化铝铁之前，按1～3mg/L的投加量先向原水中投加臭氧进行预氧化处理。

在所述步骤（1）中，可在投加聚合氯化铝铁之前，按0.5～1.5mg/L的投加量先向原水中投加二氧化氯进行预氧化处理。

在所述步骤（1）中，可在投加聚合氯化铝铁之前，按2～3mg/L的投加量先向原水中投加次氯酸盐进行预氧化处理。

臭氧、二氧化氯、次氯酸盐三种氧化剂的预氧化效果都很好，实验证明，效果最佳的是臭氧，其次是二氧化氯和次氯酸盐。预氧化剂除了强化浮滤池的去除效果之外，还有的一个客观效果就是，稳定了气浮单元和过滤单元的去除效果，稳定了出水的水质。

本发明具有积极有益的效果：

1.活性炭床浮滤池高度集成了多种除污染机理，可实现藻和有机物同时去除。