[发明专利]耐磨式高温炉渣灰管道专用波纹管补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种管道波纹管补偿器。

背景技术

炼钢用的高炉、炼焦用的焦炉排出的高温炉渣灰，通常采用密闭的管道排出，工程中为确保管道的安全运行，多在管道中设置波纹管补偿器来吸收或补偿管线的轴向位移，由于炼钢用的高炉、炼焦用的焦炉排出的高温炉渣灰为固体颗粒状，而且温度高，不仅极易磨破较薄的波纹管，而且波纹管长期处于高温下容易失效，现有技术已在内腔中增加护套管，可避免流动的炉渣灰直接磨损波纹管；在护套管与波纹管的空腔中塞装隔热材料，以减少高温炉渣灰的热量向波纹管的传递，延长波纹管的使用寿命。中国专利公开号CN 202203588 U的专利“高炉、焦炉排炉渣灰管道专用耐磨式波纹管补偿器”中公开了一种波纹管补偿器：包括波纹管、进口端管、出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管、护套管和波纹管之间空腔中塞装的隔热材料，护套管的轴向长度比波纹管长；紧挨着护套管的喇叭口处固定连接减磨圈；在护套管另一端的端口外壁固定连接挡圈，挡圈外壁与出口端管内孔间隙配合。这种波纹管补偿器可显著减少护套管磨损；能显著减少护套管与端管之间的间隙，不让护套管与波纹管之间的隔热材料流失，也不让炉渣灰进入护套管与波纹管的空腔中；但这种波纹管补偿器存在着不足：紧挨着护套管的喇叭口处固定连接减磨圈，减磨圈截面为圆形，介质流经减磨圈时，由于截面面积的突然变化，会造成介质流动的波动。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能使介质平稳流动的耐磨式高温炉渣灰管道专用波纹管补偿器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

 耐磨式高温炉渣灰管道专用波纹管补偿器，包括波纹管、进口端管、出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管、护套管和波纹管之间空腔中塞装的隔热材料，护套管的轴向长度比波纹管长；在所述护套管另一端的端口外壁固定连接挡圈，所述挡圈外壁与出口端管内孔间隙配合；其改进之处在于：在所述护套管的喇叭口处设置减磨环，所述减磨环为翻边喇叭口状，其固定连接在套管的喇叭口的内壁，在减磨环内表面设有耐磨金属层。

上述方案的优选方案：所述耐磨金属层为稀土合金复合层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    在护套管前设置减磨环，可有效减少炉渣灰对护套管的磨损，显著提高补偿器的使用寿命。

2.    在护套管的喇叭口处设置的减磨环为翻边喇叭口状，其截面面积从进口向出口逐步减少，这样，介质流经喇叭口时比较平稳。

3.    耐磨金属层采用稀土合金复合层，可以进一步提高减磨环的耐磨性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

    附图所示的耐磨式高温炉渣灰管道专用波纹管补偿器，它包括波纹管3、进口端管1、出口端管7、进口端管1内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管4、护套管4和波纹管3之间空腔中塞装的隔热材料5，护套管4的轴向长度比波纹管3长；在护套管4另一端的端口外壁固定连接挡圈6，挡圈6外壁与出口端管7内孔间隙配合；在护套管4的喇叭口处设置减磨环2，减磨环2为翻边喇叭口状，其固定连接在套管4的喇叭口的内壁，在减磨环2内表面设有耐磨金属层，本实施例中，耐磨金属层为稀土合金复合层。