[发明专利]一种抗菌面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的加工方法，具体涉及一种抗菌面料的加工方法。

背景技术

随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。譬如衣物是否具有杀菌除臭功能，是否能释放负离子起到强身健体的功效，是否有红外线发射的功能等等。现在市面上流行的抗菌织物是在织物上结合有机或无机抗菌材料，大多是将织物利用抗菌剂进行后处理加工以获得抗菌性能，这种处理方式操作简单，成本低，但是其抗菌效果和耐洗度都比较低，降低了功能性面料的使用寿命。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌面料的加工方法，使面料具有良好的抗菌保健功效，且耐水洗性能好，抗菌时效长。

为实现上述目的，本发明提供一种抗菌面料的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）织造，采用经丝和纬丝织造而成；经丝采用纳米竹碳纤维20～30重量份和涤纶纤维60～75重量份加捻的低捻复合纱线为原料,经密度为52.2～56.1根/厘米；纬丝采用纳米银纤维35～45重量份和涤纶纤维75～85重量份加捻的低捻复合纱线为原料，纬密度为21.4～23.7根/厘米；

2）翻布缝头；

3）将布匹放在0.9～1.5G/L的淀粉酶中堆置50～60分钟，温度85～95℃；

4）再将布匹放在0.8～1.7G/L的退浆酶中堆置，并添加3～4g/L的食盐，精炼110～125分钟；

5）再将布匹放在3～5G/L的过氧化氢酶中氧漂65～83分钟，温度72～84℃；

6）再将布匹染色，染料中加入17ｇ/L的氯化钠溶液，并使用2.8%醋酸调节pH值为4.2～5.3，浴比1:32，然后加热至43℃，浸染62分钟，接着再加热至93℃后保温33分钟，最后使用冷水冲洗；

7）再将布料放入染池中，添加2%的双氰胺甲醛固色剂，然后用3%醋酸调节pH值5.2～6.4，固色浴比1:24，温度63℃，时间27分钟；

8）脱水开幅；

9）烘培，温度93～122℃；

10）成品定型。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种抗菌面料的加工方法，使面料具有良好的抗菌保健功效，且耐水洗性能好，抗菌时效长。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1 

一种抗菌面料的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）织造，采用经丝和纬丝织造而成；经丝采用纳米竹碳纤维28重量份和涤纶纤维67重量份加捻的低捻复合纱线为原料,经密度为53.7根/厘米；纬丝采用纳米银纤维38重量份和涤纶纤维79重量份加捻的低捻复合纱线为原料，纬密度为22.7根/厘米；

2）翻布缝头；

3）将布匹放在1.3G/L的淀粉酶中堆置58分钟，温度87℃；

4）再将布匹放在1.4G/L的退浆酶中堆置，并添加3.5g/L的食盐，精炼118分钟；

5）再将布匹放在4.2G/L的过氧化氢酶中氧漂67分钟，温度81℃；

6）再将布匹染色，染料中加入17ｇ/L的氯化钠溶液，并使用2.8%醋酸调节pH值为4.8，浴比1:32，然后加热至43℃，浸染62分钟，接着再加热至93℃后保温33分钟，最后使用冷水冲洗；

7）再将布料放入染池中，添加2%的双氰胺甲醛固色剂，然后用3%醋酸调节pH值5.7，固色浴比1:24，温度63℃，时间27分钟；

8）脱水开幅；

9）烘培，温度102℃；

10）成品定型。 

实施例2

一种抗菌面料的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）织造，采用经丝和纬丝织造而成；经丝采用纳米竹碳纤维20重量份和涤纶纤维60重量份加捻的低捻复合纱线为原料,经密度为52.2根/厘米；纬丝采用纳米银纤维35重量份和涤纶纤维75重量份加捻的低捻复合纱线为原料，纬密度为21.4根/厘米；

2）翻布缝头；

3）将布匹放在0.9G/L的淀粉酶中堆置50分钟，温度85℃；

4）再将布匹放在0.8G/L的退浆酶中堆置，并添加3g/L的食盐，精炼110分钟；

5）再将布匹放在3G/L的过氧化氢酶中氧漂65分钟，温度72℃；