[发明专利]一种全自动连续式压榨机有效
申请号: | 201210542007.7 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN102975390A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 郑友林 | 申请(专利权)人: | 成都海科机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B30B9/04 | 分类号: | B30B9/04;B30B15/00;B30B15/30 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 连续 压榨机 | ||
技术领域
本发明涉及一种全自动连续式压榨机。
背景技术
目前,在食品加工行业中,通常需要对物料进行压榨,如压榨脱水、脱油等,现有的压榨机无法形成连续式的压榨方式,即在压榨机进行压榨时,后续的物料必须等待前面的物料完成压榨后,才能继续进行压榨,由于压榨并非一个机械动作就能完成,而通常需要一定时间对物料进行持续的挤压,这样,因为无法连续式压榨,从而严重影响了整个生产线的加工生产效率。
发明内容
本发明的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供一种实现产品连续式生产的工艺要求,大大提高生产效率的全自动连续式压榨机。
本发明的技术方案是这样实现的:一种全自动连续式压榨机,其特征在于:包括设置在固定支架上通过电机驱动的转盘、以转盘为中点均匀布置在转盘周边并与之固定连接的至少三个压榨平台以及与压榨平台对应配合的进料平台和出料平台,在所述压榨平台上分别设置有上下贯通的压榨桶,所述压榨桶能够与压榨平台及进料平台配合形成储料空间,在所述出料平台上设置有与压榨桶连通的出料口,在所述压榨平台上方对应设置有与压榨桶配合的压榨机构,在所述出料平台上方对应设置有与压榨桶配合的下料机构,在所述压榨桶下部两侧对称地设置有输送轮,在所述压榨平台、进料平台和出料平台上分别设置有与输送轮配合的轨道,在所述进料平台和出料平台分别对应设置有进料气缸和出料气缸。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其所述进料气缸和出料气缸分别设置在进料平台和出料平台的外侧,在所述压榨桶上设置有电磁铁A,在所述进料气缸和出料气缸的活塞杆端部分别设置有与所述电磁铁A对应的电磁铁B。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其所述进料平台和出料平台相邻设置,且沿转盘的转动方向,所述进料平台位于转动的起始端,所述出料平台位于转动的末端。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其所述压榨机构包括对应设置在各个压榨平台上方的液压油缸以及与液压油缸活塞杆连接的压榨盘,所述液压油缸通过压榨支架固定在压榨平台上,所述液压油缸通过油管分别与固定在转盘上的液压泵站连通,所述压榨盘与压榨桶配合。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其所述下料机构包括下料气缸以及与下料气缸活塞杆连接的下料推杆,所述下料推杆与压榨桶配合。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其在所述进料平台上方对应设置有升降式均料机构,所述升降式均料机构包括均料气缸以及与均料气缸活塞杆连接的均料驱动电机,所述均料驱动电机的动力输出端通过转轴与均料刮板连接,所述均料气缸通过固定支架固定在进料平台上。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其在所述均料气缸下端通过固定连接在固定支架上的固定板连接,所述均料气缸的活塞杆穿过固定板通过电机固定块与均料驱动电机连接,在所述电机固定块上固定连接有升降导向杆,所述升降导向杆穿过固定板与其滑动连接。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其在所述进料平台处设置有进料输送机,所述进料输送机的出料端与置于进料平台上的压榨桶上端开口对应,在所述出料平台下方设置出料输送机,所述出料平台的出料口与出料输送机对应。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其所述压榨平台外侧面为外凸的弧形,所述各个压榨平台的外侧弧面以转盘轴心为圆心分布在同一圆周之上,所述与压榨平台对应配合的进料平台和出料平台的内侧面为与所述压榨平台外凸弧面相匹配的内凹弧面。
本发明所述的全自动连续式压榨机,其在所述压榨平台下方对应设置有环形的接水槽。
本发明通过设置在与转盘固定连接的压榨平台上的多个压榨桶以及与压榨桶配合的压榨机构,压榨桶在进料平台完成进料后,在转盘带动下转动,在转动的过程中通过压榨机构进行压榨,其后续的压榨桶依次完成进料及压榨,当完成压榨后,压榨桶在出料平台完成出料,并进入下一次循环,其后续的压榨桶依次完成出料,这样,实现了产品连续式压榨的工艺要求,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明中压榨桶与压榨平台配合的结构示意图。
图4是本发明中压榨桶与进料气缸或出料气缸配合的结构示意图。
图5是本发明中升降式均料机构的结构示意图。
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