[发明专利]一种含硅非亲水棉织物色布摩擦牢度提升工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种含硅非亲水棉织物摩擦牢度提升工艺，具体来说是利用阴/非两性表面活性剂OK枧油先对含硅非亲水棉织物进行处理，再利用摩擦牢度提升剂进行固色整理的工艺。

 

背景技术

棉染色布和印花布在颜色较浅的情况下，通过常见的固色剂固色后其摩擦牢度较好，能满足客户的要求，但对于深色棉染色布和印花织物其湿摩擦牢度较差，通过常见的固色剂进行固色难以提升。过去很多企业因为未找到合适的方法和助剂，只好将其流入市场。近年来，随着经济发达国家在质量门槛的不断提高，耐摩擦牢度指标已成为染整生产上需高度重视的必检内容之一，特别是湿摩擦牢度指标，正常棉染色织物或印花织物经染色、皂洗、固色后再经摩擦牢度提升剂DM-2588X整理其牢度也能满足客户要求，然而，有的客户为了节约后道工序，将染色织物在缸中进行了柔软处理，处理后的织物亲水性差，如果摩擦牢度不合格，直接采用湿摩擦牢度提升剂整理其牢度无法提升，不能满足客户的要求，导致产品库存，造成严重的经济损失。

 

发明内容

本发明的目的旨在提供一种工艺简单、解决含硅非亲水棉针织染色布或印花布摩擦牢度难以提升的问题的含硅非亲水棉织物色布摩擦牢度提升工艺，以克服现有技术中的不足之处。

本发明的目的是这样实现的：

一种含硅非亲水棉织物摩擦牢度提升工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、先将含有阴/非离子表面活性剂OK枧油对已经非亲水硅油处理的棉织物色布或印花布进行预处理，烘干后，待摩擦牢度提升剂整理；

b、再应用摩擦牢度提升剂DM-2588X进行整理，烘干，焙烘。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述步骤a中预处理工艺为：含阴/非离子表面活性剂（含亲水基团）OK枧油用量为5-10g/l，二浸二轧，100℃烘干。

所述步骤b中摩擦牢度提升整理工艺为：摩擦牢度提升剂（含特殊高分子阳离子化合物的摩擦牢度提升剂）DM-2588X用量为20-50g/l，二浸二轧，130℃焙烘即可。

所述焙烘时间为1 min -3min。

作为更佳的一种方案，所述步骤a采用浸渍法预处理，在溢流染色机中，预处理工艺为：含有阴/非离子表面活性剂OK枧油用量为0.5-2g/l，室温条件下运行30min，脱水，烘干。

所述步骤b采用浸轧法摩擦牢度提升剂处理：摩擦牢度提升剂DM-2588X用量为5-10%（o.w.f），室温-50℃条件下运行20min,脱水，100℃烘干，130℃焙烘即可。

作为更具体的另一种方案，所述步骤b摩擦牢度提升整理工艺中还加入硅油进行同浴整理。

所述步骤b中摩擦牢度提升整理工艺为：摩擦牢度提升剂DM-2588X用量为20-50g/l，硅油3-10g/L，二浸二轧，100℃烘干，130℃焙烘即可。

所述硅油为硅油T689或硅油0127。

本发明具有以下优点：

1．本发明含硅非亲水棉织物摩擦牢度提升工艺中，先把非亲水织物与阴/非两性表面活性剂进行混合，通过离子键的结合，使之固化在纤维材料上。反应后的纤维因含有大量阴离子基团，使织物易亲水，对阳离子型湿摩擦牢度提升剂的吸附效果显著，在烘干过程中相互缩合，从而在纤维的表面形成一层透明的薄膜，有利于摩擦牢度的提升，来提高产品的性能和附加值。

2．本发明含硅非亲水棉织物摩擦牢度提升工艺中，先把非亲水织物与阴/非两性表面活性剂进行混合，通过离子键的结合，使之固化在纤维材料上。反应后的纤维因含有大量阴离子基团，使织物易亲水，如果客户对手感有较高要求的，可以将合适的硅油与阳离子型湿摩擦牢度提升剂同浴对织物进行整理，做到既能提高摩擦牢度又能改善手感，降低了生产成本，节约了能源，缩短了工时，提高了效率。

 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例一，一种含硅非亲水棉织物摩擦牢度提升工艺，包括以下步骤：

a、先将含有阴/非离子表面活性剂OK枧油对已经非亲水硅油处理的棉织物色布或印花布进行预处理，烘干后，待摩擦牢度提升剂整理；

b、再应用摩擦牢度提升剂DM-2588X进行整理，烘干，焙烘。

所述步骤a中预处理工艺为：含亲水基团OK枧油用量为5-10g/l，二浸二轧，100℃烘干。

所述步骤b中摩擦牢度提升整理工艺为：摩擦牢度提升剂DM-2588X用量为20-50g/l，二浸二轧，130℃焙烘2min即可。