[发明专利]一种焙烧炉火道改造方法

说明书

技术领域

一种焙烧炉火道改造方法，涉及一种铝电解阳极生产过程的焙烧炉火道的改造方法。

背景技术

 目前国内碳素厂多采用敞开式焙烧炉型，由于碳阳极尺寸大小各异，造成炉型设计时料箱宽度和深度没有统一标准，势必会造成已有炉型与新客户要求焙烧阳极尺寸不匹配，制约碳素厂的发展，如将已有的宽火道窄料箱通过重新设计即可向窄火道宽料箱炉体过渡，同时又满足升温曲线和生产工艺的要求，同时又节省了新建焙烧炉费用。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种通过完善修改设计达到由宽火道窄料箱向窄火道宽料箱料箱的过渡，减少炉体大修的时间和费用，即节约资源又减少大修费用的焙烧炉火道改造方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种焙烧炉火道改造方法，其特征在于其改造过程是在原有焙烧炉型的基础上，减少火道墙的宽度，以增加料箱的宽度。

本发明是一种焙烧炉火道改造方法，其特征在于其改造过程火道墙的宽度由原设计的530mm改为470mm，料箱由原来的710mm变为770mm。

本发明是一种焙烧炉火道改造方法，操作简单易行，易于实现。通过传热、压力损失的计算、完善修改设计达到由宽火道窄料箱向窄火道宽料箱料箱的过渡，减少炉体大修的时间和费用，即节约资源又减少大修费用。

具体实施方式

具体技术实施方案有如下：

一种焙烧炉火道改造方法，在原有焙烧炉基础框架下，对料箱内部火道墙所有耐火砖进行修改设计，原火道墙墙厚度为110mm，现修改砖宽度缩小到100mm，其他异型砖由原来的530mm长度调整为470mm，火道墙内部火焰空间由原来的310mm变为现在270mm，料箱由原来的710mm变为770mm。通过实验，该设计能较好地满足升温要求，并降低了能耗。

实施例

 一种焙烧炉火道墙设计尺寸为长5298mm,宽530mm，高5496mm，由于火道墙变形严重，现根据实际需求重新将宽度设为470mm，将耐火砖由原来的110mm,变为100mm,中间火焰通道由310mm,变为270mm，同时料箱宽度由原710mm变为770mm。料箱宽度增加能够适应更多的品种，增加了装炉量，降低了消耗和成本，节约了能源。