[发明专利]一种节能隧道烘箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥灭菌装置，尤其涉及一种节能隧道烘箱。 

背景技术

在制药行业内，抗生素瓶、安瓿瓶、口服液瓶的洗烘灌联动线是应用相当广泛的一种专用设备，而隧道烘箱则是联动线上或单独使用的最关健设备之一。目前市场上此类生产线所使用的烘箱，基本都是整体隧道式加热传输形式，如图1所示。其结构是整条传输网带m6通过全部三个不同的温度控制区域，预热区m1由室温加热到中温范围，高温区m2由中温加热稳定在高温范围，冷却区m4由高温降到室温，由动力装置m5、涨紧装置m3和主动调节专职装置m7调节传输网带m6松紧平衡，实现运行。传输网带m6热量变化跨度大，热量损失多，干燥灭菌时间长。 

发明内容

本发明的目的是解决传输网带热量变化跨度大，热量损失多，干燥灭菌时间长的问题，提供一种热损低、节能好、产能高的节能隧道烘箱。 

为了达到上述目的，本发明提供了一种节能隧道烘箱，包括高温灭菌箱体，高温灭菌箱体的两侧分别设有预热箱体和冷却箱体，其特征在于，所述的预热箱体内设有预热网带，预热网带与预热机械传动系统连接，所述的高温灭菌箱体内设有高温网带，高温网带与高温机械传动系统连接，所述的冷却箱体内设有冷却网带，冷却网带与冷却机械传动系统连接。 

优选地，所述的高温网带与预热网带之间设有前过桥，高温网带与冷却网带之间设有后过桥。 

优选地，所述的预热网带、高温网带和冷却网带的上层表面与前过桥、后过桥的上层表面保持水平。 

本发明的预热箱体、高温灭菌箱体和冷却箱体分体制造，功能段相对独立，内部的传送带传输装置相互独立。各传动装置之间采用推送过桥装置连接，预热区、高温区的热变化不会互相干扰，冷却区更能保持室温状态不进行热交换，从而大大降低了热损好，节能效果显著，且加快物体冷却降温时间，达到提高产能 得目的。传输网带不跨越各控制区减少了夹带异物的可能。本发明还具有热气流平衡波动小的特点。 

附图说明

图1为原隧道烘箱的结构示意图； 

图2为一种节能隧道烘箱的结构示意图； 

图3为图2的Q-Q向示意图； 

图4为图2的P-P向示意图。 

附图标记说明 

m1为预热区，m2为高温区，m3为涨紧装置，m4为冷却区，m5为动力装置，m6为传输网带，m7为主动调节专职装置； 

1为预热中效过滤器，2为前过桥，3为预热高效过滤器，4为预热网带，5为预热机械传动系统，6为高温机械传动系统，7为高温网带，8为新风补充过滤器(汽车用过滤器)，9为耐高温高效过滤器，10为保温箱体，11为气流调整装置，12为冷却机械传动系统，13为冷却中效过滤器，14为冷却高效过滤器，15为冷却网带，16为张紧调解装置，17为后过桥，18为冷却循坏送风机，19为预热循环风机，A为预热箱体，B为高温灭菌箱体，C为冷却箱体。 

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 

实施例 

本发明为一种节能隧道烘箱，如图2所示，为一种节能隧道烘箱的结构示意图。高温灭菌箱体B的两侧分别安装有预热箱体A和冷却箱体C，预热箱体A内安装有预热网带4，预热网带4与预热机械传动系统5连接，预热网带4上方安装有预热高效过滤器3，预热高效过滤器3的上方安装有预热中效过滤器1，预热箱体A内的后面位置安装有循环风机19(如图4所示)；高温灭菌箱体B内安装有高温网带7，高温网带7与高温机械传动系统6连接，高温机械传动系统6上方安装有耐高温高效过滤器9，耐高温高效过滤器9上方安装有新风补充过滤器(汽车用过滤器)8；冷却箱体C内安装有冷却网带15，冷却网带15与冷却机械传动系统12连接，冷却机械传动系统12上方安装有冷却高效过滤器14，冷却高效过滤器14上方安装有冷却中效过滤器13，冷却箱体C内的后面位 置安装有循环风机18(如图3所示)。高温网带7与预热网带4之间安装有前过桥2，高温网带7与冷却网带15之间安装有后过桥17。且预热网带4、高温网带7和冷却网带15的上层表面与前过桥2、后过桥17的上层表面保持水平。物料可以从预热网带4输出，经过前过桥2后送到高温网带7，再由高温网带7输出，经过后过桥17后送到冷却网带15。 

本发明的预热箱体A、高温灭菌箱体B和冷却箱体C分体制造，功能段相对独立，内部的传送带传输装置相互独立。