[发明专利]铜杆乳化清洗液换热系统

说明书

技术领域

本发明属于铜杆生产领域，具体涉及一种铜杆乳化清洗液换热系统。

背景技术

铜杆生产过程中需对其进行轧制以制得直径符合特定要求的铜杆或铜丝，一般在轧制后铜杆的传送过程中，需对制得的铜杆进行清洗冷却，以利于后续操作，但由于轧制后铜杆温度较高，对乳化清洗液的需求量较大，一般的回收利用设备难以达到要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述缺陷，提供一种铜杆乳化清洗液换热系统。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种铜杆乳化清洗液换热系统，其包括铜杆洗线包、加液器、回流管、回流池和板式换热器，所述铜杆洗线包上设有加液器，所述加液器将乳化清洗液通入铜杆洗线包内对其中的铜杆进行清洗冷却，铜杆洗线包的下部设有与之连接的回流管，所述回流管通过管路与所述回流池相通，所述回流池与所述板式换热器相连，板式换热器的处理液出口通过管路与所述加液器相连。

其中，铜杆洗线包上设有多个加液器。进一步的，回流管与铜杆洗线包的长度相同。

本发明的有益效果：

本装置通过较长的铜杆洗线包和回流管，对轧制出的铜杆进行充分清洗，再通过回流池的收集以及板式换热器的强力换热，将乳化清洗液重新导回多个加液器中重新进行清洗冷却，其强力冷却效果可以使600℃左右的铜杆迅速冷却至60℃左右，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图中，1、板式换热器，2、回流池，3、回流管，4、铜杆洗线包，5、加液器，6、铜杆。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示，本铜杆乳化清洗液换热系统包括铜杆洗线包4、加液器5回流管3、回流池2和板式换热器1，所述铜杆洗线包4上设有多个加液器5，所述加液器5将乳化清洗液通入铜杆洗线包4内对其中的铜杆6进行清洗冷却，铜杆洗线包4的下部设有与之连接的长度相同或相近且直径较大的回流管3，所述回流管3通过管路与所述回流池2相通，所述回流池2与所述板式换热器1相连，板式换热器1的处理液出口通过管路与所述加液器5相连。

使用时，轧制后的铜杆6从铜杆洗线包4内经过，加液器5向铜杆洗线包4内喷入大量乳化清洗液进行迅速清洗冷却，冷却后的液体汇至回流管3内并收集至回流池2中，再经过板式换热器1的迅速换热，重新返回至加液器5重新利用。