[发明专利]高分子产品的加工设备及方法有效

专利信息
申请号: 201210531722.0 申请日: 2012-12-11
公开(公告)号: CN102962975A 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 袁炜;罗春桃;焦旗;孟永智;姜慧婧 申请(专利权)人: 神华集团有限责任公司;神华宁夏煤业集团有限责任公司
主分类号: B29C47/10 分类号: B29C47/10;B29C47/92;B29K23/00
代理公司: 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 代理人: 王昭林
地址: 100011 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 高分子 产品 加工 设备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种高分子产品的加工设备以及方法,尤其是涉及改性聚丙烯的加工设备以及加工方法。

背景技术

高分子产品经常采用挤出设备进行加工成型,而进料装置是挤出装置的必要设备。申请号为200420016218.8的中国专利公开了一种螺杆挤压造粒机用进料装置,包括以下部件:首尾相连的进料斗、输送螺旋和落料筒,进料斗上增设密闭的上料斗及控制阀门,进料斗、上料斗、落料筒分别为密闭容器体并分别带有进排气接口,进料斗、输送螺旋、落料筒之间密封连接。通过该装置与螺杆挤压造粒机配套后,便使造粒机具备了抽真空和充注氮气之功能。

又如,申请号为98808773.1的中国专利申请公开了一种橡胶、塑料及化学纤维等材料加工用的挤出机喂料装置,包括用于供物料进入喂料装置的进料口;沿物料传送方向延伸的螺杆,该螺杆上形成有螺旋纹,用以通过转动传送由进料口送入的物料,设置在进料口处的沿物料传送方向延伸的喂料辊,喂料辊上形成有螺旋纹,所述喂料辊上的螺旋纹与所述螺杆上的螺旋纹形成非紧密啮合。

再如,申请号为201110128287.2的中国专利申请公开了一种双螺杆挤出机自动喂料装置,包括烘干搅拌机、储料槽、混料机和料斗,烘干搅拌机的下料口与储料槽相连通,储料槽通过输料管道与混料机进料口相连接,输料管道中设有将储料槽内物料输送到混料机内的输料机构,混料机的出料口通过管道与料斗相连通,该装置的喂料方法包括干燥、自动输料、混料、喂料。采用上述结构,输料机构根据需要自动将储料槽内物料输送到混料机内,混料后自动将混合料输送到料斗,进而送入双螺杆挤出机,大量节省了人力,提高工作效率。

上述挤出设备的进料装置均为单一的进料装置,无法满足日益增加的高分子产品差异化加工的要求。例如,工业抗冲聚丙烯的生产通常是在双螺杆挤出机加料口进行增加刚性助剂的添加,最终得到抗冲聚丙烯产品的生产。这种通用的方法切实可行,但是,只能够满足对刚性单一需求的客户。但纵观聚丙烯下游庞大的加工应用市场,种类繁多的加工应用领域,在应用同一类牌号的抗冲聚丙烯时,下游加工应用客户对抗冲聚丙烯的刚性有着不同的使用要求。为了使得抗冲聚丙烯具有更广泛的应用领域,符合市场实际应用需求,需要调整抗冲聚丙烯的刚性。因此,现实中存在在同一设备上生产多种高分子产品(例如多种刚性的抗冲聚丙烯)的迫切需求。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种高分子产品的加工设备,其可以实现在同一设备上生产多种性能的高分子产品。例如,通过上述设备,可以生产多种最终综合性能不同的抗冲聚丙烯产品。

本发明的另一个目的在于提供一种高分子产品的加工方法,其可以满足在同一设备上生产多种性能的高分子产品的需求。例如,可以生产多种最终综合性能不同的抗冲聚丙烯产品。

为此,本申请的发明人进行了锐意研究,发现如下技术方案可以实现本发明的目的。

本发明提供一种高分子产品的加工设备,包括挤出机和助剂进料装置,所述的助剂进料装置为至少2个;

所述的助剂进料装置包括助剂加料漏斗、第一气动阀、储罐、第二气动阀和计量称搅拌器;

所述的助剂加料漏斗通过管线与所述的储罐连接,第一气动阀安装在助剂加料漏斗与储罐之间的管线上;

所述的储罐通过管线与所述的计量称搅拌器的计量称加料口连接,第二气动阀安装在储罐与计量称搅拌器的计量称加料口之间的管线上;

所述的计量称搅拌器通过管线与所述的挤出机的出料口连接。

根据本发明所述的加工设备,优选地,所述的助剂进料装置为3~5个。

根据本发明所述的加工设备,优选地,所述的助剂进料装置还包括抽气风机和第一过滤器,所述的抽气风机与所述的第一过滤器连接,所述的第一过滤器和所述的助剂加料漏斗连接。

根据本发明所述的加工设备,优选地,所述的助剂进料装置还包括第二过滤器,所述的第二过滤器安装在所述的计量称搅拌器的计量称加料口上。

根据本发明所述的加工设备,优选地,所述的挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。

根据本发明所述的加工设备,优选地,所述的高分子产品为抗冲聚丙烯。

本发明还提供一种使用本发明的加工设备加工高分子产品的方法,包括如下步骤:

(1)将助剂放入助剂进料装置的助剂加料漏斗中;

(2)通过控制第一气动阀,将助剂从助剂加料漏斗引入储罐;

(3)通过控制第二气动阀,将助剂从储罐引入计量称搅拌器,助剂在计量称搅拌器中混合;

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