[发明专利]水性多彩漆在水性儿童家具表面的施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂装效果的施工工艺，具体涉及一种水性多彩漆在水性儿童家具表面的施工工艺。

技术背景

目前儿童家具在家具销售中的比例越来越大，消费者也由以往单纯关注价格开始注重环保健康、设计角度、品牌意识。传统儿童家具绝大部分是聚氨酯、硝基、紫外线光固化涂料涂装施工工艺，虽然这些产品符合国家的环保要求，但相对于水性木器涂装而言，其更加优异的环保、无毒、无味性能优势就显得尤为突出。当前儿童家具市场中，大多采用清漆与白面等相对单调涂装工艺，这些传统的工艺已不能满足人们对时尚色彩和环保的追求，而水性多彩漆在水性儿童家具表面的施工工艺可以充分满足人们对环保、色彩、时尚的精神和物质文明双要求。

发明内容

本发明的目的是针对目前消费者对环保以及对色彩的要求而发明的水性木器涂装施工工艺，它改变了传统水性儿童家具仅为清漆与白面单调涂装的现状。提供一种在儿童家具表面全新的涂装工艺。本发明设计一种水性多彩漆在水性儿童家具表面的施工工艺，其特征在于由下列步骤组成： 

（1）、素材处理

打钢刷：用钢刷将素材导管有意拉深，使其更富有立体感、层次感；砂光：用240#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面毛刺、砂痕；

（2）、喷涂底色：用配制颜色喷涂在素材表面上；

（3）、喷涂水性木器清底漆：水性木器清底漆加稀释剂调至粘度为13～15秒，均匀喷涂一度，干燥时间2～3小时；

（4）、砂光：用320～400#砂纸顺素材的木纹砂磨，去除毛刺、勿砂穿；

（5）、喷涂水性木器清底漆：水性木器清底漆加稀释剂调至粘度为13～15秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间6～8小时；

（6）、砂光：用320～400#砂纸顺素材的木纹砂磨平整、光滑；

（7）、喷涂水性木器白底漆：水性木器白底漆加稀释剂调至粘度为16～17秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间12～14小时；

（8）、砂光：用600#砂纸顺素材的木纹砂磨平整、光滑；

（9）、喷涂水性多彩漆 采用喷枪(W-77)进行喷涂施工，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量，喷涂施工一次成形；

（10）、喷涂水性木器漆面漆：水性木器漆面漆加稀释剂调至粘度为13～14秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥48小时后包装。

以上粘度均为岩田—2#杯粘度，所述的水性木器底漆、水性木器漆、水性多彩漆均为市售产品，所述的素材为橡木、柞木等木材，所述的稀释剂为清水。

本发明的优点是使得儿童家具涂装后的木材纹理更突出、立体感更强，更有端庄沉稳、典雅古朴的优点。

下面结合实例对本发明作详细说明。

具体实施方式

多彩涂料是涂料中含有和漆料不相容的色彩不同、大小与形状各异的颗粒状物质，组成的一种复合的悬浮分散体涂料。它通常包含有两种或两种以上的颜色颗粒，形成的色彩图案多样。一次施工即能得到深浅层次不同的多彩花纹，并能适应砂浆、混凝土、石膏板、木材等多种材料，使用后能收到显著的涂装装饰效果。为用液状或胶体状的两种或多种颜色的粒子制成悬浮状的涂料，主要用喷涂方法一次涂装成彩色花纹。多彩花纹饰面涂料是由互不相混溶的两相组成。其中的一相为分散相；另一相为连续相（分散介质)。分散相以大小为肉眼可见的液滴分散在连续相中。在分散相中，有两种或两种以上较大的、大小不等的着色粒子，在含有稳定剂的分散介质中均匀地悬浮着，处于稳定状态。由于多彩漆采用有机硅—丙烯酸酯乳液作为主要成膜物质，既能满足硬度好、绿色环保、施工方便的特点，又增强了涂层之间附着力，体现出色彩的丰富和整体涂装效果层次感，使漆膜的硬度和抗划伤性得到进一步的提升。

实施例：

（1）、素材处理

打钢刷：用钢刷将素材导管有意拉深，使其更富有立体感、层次感；砂光：用240#砂纸顺木纹砂磨，去除素材表面毛刺、砂痕；

（2）、喷涂底色：用配制颜色喷涂在素材表面上；

（3）、喷涂水性木器清底漆：水性木器清底漆加稀释剂调至粘度为13～15秒，均匀喷涂一度，干燥时间2～3小时；

（4）、砂光：用320～400#砂纸顺素材的木纹砂磨，去除毛刺、勿砂穿；

（5）、喷涂水性木器清底漆：水性木器清底漆加稀释剂调至粘度为13～15秒，均匀喷涂一个“十”字，干燥时间6～8小时；

（6）、砂光：用320～400#砂纸顺素材的木纹砂磨平整、光滑；