[发明专利]一种切割硅锭的方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于太阳能光伏设备制备领域，具体涉及一种切割硅锭的方法及装置。

背景技术

在硅锭切割成硅片时，切片的成品率主要是由钢线的带沙能力和碳化硅的切割能力决定的。在切片过程中，由于重力的作用，钢线上的砂浆会向下滴落，并且随着钢线的磨损，其带沙能力也会有所下降；同时，由于降低成本的压力，目前砂浆中的回收沙和回收液使用比例不断升高，这也导致切片能力下降。钢线带沙能力和砂浆的切片能力的下降，会引起硅片的线痕、崩边及缺角等缺陷比例的升高，这都会严重影响硅片的切割良率，这成为制约硅片成本降低的瓶颈之一。

发明内容

基于此，有必要提供一种切割硅锭的方法，可以使硅锭的切片成品率提升，降低切片成本和硅片成本。

一种切割硅锭的方法，包括以下步骤：在布置有切割线网的两个导轮之间设置装有砂浆的砂浆槽；利用所述切割线网对硅锭进行切片，切片时使切割线网浸没在砂浆槽的砂浆中，并且使砂浆槽中的砂浆量保持动态平衡。

在其中一个实施例中，砂浆槽的上沿与切割线网平齐，切片时利用硅锭产生的线弓将线网压入砂浆槽中。

在其中一个实施例中，砂浆槽可以上下移动，切片时使砂浆槽上升，穿过线网，从而使切割线网的切割面浸没在砂浆槽的砂浆中。

在其中一个实施例中，切片时，砂浆从线网上方进入砂浆槽，从砂浆槽的侧面或底部排出；或者切片时，砂浆从砂浆槽的侧面底部或底面进入砂浆槽，从砂浆槽的侧面上部排出。

另外，还有必要提供一种切割硅锭的装置，包括两个导轮、布置在所述两个导轮上的切割线网及位于所述两个导轮之间的砂浆槽，所述砂浆槽上设有泄砂孔。

在其中一个实施例中，所述砂浆槽的上沿与所述切割线网平齐。

在其中一个实施例中，所述砂浆槽的下方设置有升降装置。

在其中一个实施例中，所述泄砂孔设置在所述砂浆槽的底面或侧面底部。

在其中一个实施例中，所述砂浆槽的槽底设有斜坡。

在其中一个实施例中，所述砂浆槽的侧面上部还设有进料孔。

上述切割硅锭的方法及装置，两个导轮之间设有砂浆槽，切片时切割线网能浸没在砂浆槽的砂浆中，并且砂浆槽设有泄沙孔使砂浆槽内的砂浆量可以保持动态平衡，可以明显提高钢线的带沙能力和砂浆的切割能力，降低由于切割能力不足引入的线痕等缺陷的比例，可以将现有的切片成品率提高5个百分点以上，从而降低硅片的生产成本。

附图说明

图1为切片前切割硅锭的装置与硅锭的示意图；

图2为砂浆槽的结构示意图；

图3及图4为切割硅锭的装置的工作状态图。

具体实施方式

请参考图1，本实施方式提供了一种切割硅锭的装置100，用于对硅锭200进行切片，其包括两个导轮110、布置在两个导轮110上的切割线网120、位于两个导轮110之间的砂浆槽130及位于砂浆槽130下方的升降装置140。

请参考图1和图2，砂浆槽130可以为长方体结构。砂浆槽130的侧面上部开设有进料孔132，侧面底部开设有泄砂孔134。使用时，进料孔132用以向砂浆槽130中加注砂浆，泄砂孔134用于排除砂浆，使砂浆槽130内的砂浆量能保持动态平衡，使砂浆的切割能力维持在需要的标准。需要指出，进料孔132及泄砂孔134的角色可以互换，即进料孔132用以排出砂浆，而自泄砂孔134处加注砂浆。另外，需要指出，进料孔132及泄砂孔134可以均用以排出砂浆，需要添加砂浆时可以利用喷嘴等工具直接向槽内添加砂浆，也可以使砂浆槽130内的砂浆量保持动态平衡。另外，还可以是在砂浆槽130的底面设置开口，供进砂或排砂。砂浆槽130的槽底还可以设置楔形斜坡，防止砂浆沉淀，利于砂浆排出。可以理解，砂浆槽130的槽内尺寸与待切割的硅锭有关，无需赘述。

请参考图1，砂浆槽130下方的升降装置140用以在切片时带动砂浆槽130上升，使切割线网120位于砂浆槽130的砂浆中。关于此点，后文中将进一步描述。升降装置140可以是液压升降机构或其他类型的升降机构。

本实施方式还提出了一种切割硅锭的方法，首先在布置有切割线网的两个导轮之间设置装有砂浆的砂浆槽，也即组合成上述切割硅锭的装置100，然后利用上述切割线网120对硅锭进行切片，在切片过程中切割线网120的切割面位于砂浆液面以下，同时砂浆槽130中的砂浆量保持动态平衡，使砂浆维持必要的切割能力。下面结合实施例说明上述方法是如何实现的。

实施例1