[发明专利]一种模切机驱动牙排下压机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模切机驱动牙排相关技术，尤其是涉及一种模切机驱动牙排下压机构。

背景技术

目前，模切机的牙排的运动过程是由作周期性间歇运动的主链轮驱动链条，链条同时带动牙排运动，牙排再带动纸张运动，链条能够带动牙排运动的先决条件是链条需要在导向轨道即链轨上运动，牙排在进入模切机清废部时先随链条在链轨上作水平直线运动，当此运动周期到达停歇期间时，牙排已到达清废部工作位置，此时牙排需要向下运动即牙排的下压运动，将牙排所叼纸张底面与清废中模板上平面贴平。此处实现牙排的下压运动，在传统上，也是最典型的方法是，让此处牙排的链轨作下压运动，从而带动牙排作下压运动，此处实现链轨作下压运动的传动机构多为凸轮摆杆机构，如：盘形凸轮带动摆杆机构，摆杆机构带动拉杆，拉杆带动链轨运动；或用圆柱凸轮带动摆杆机构，摆杆机构带动拉杆，拉杆带动链轨运动。诸如此类方法都是通过驱动链轨作下压运动，从而带动牙排作下压运动，因为此类方法是最传统和最典型的方法，是最容易想到的方法，也是最不受怀疑的方法，所以一直以来在模切机领域被广泛的使用，但是此类方法都是要通过驱动链轨作下压运动，再间接带动牙排作下压运动，这就需要有一套驱动链轨运动的复杂传动机构，能不能有一套机构是直接驱动牙排作下压运动的，即不需要通过链轨的下压运动间接带动牙排运动，而是牙排作为直接的被驱动对象，从而极大的简化牙排下压的传动机构，又能实现牙排下压的功能。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种机构简洁，动作稳定可靠，制造成本、后期维修和使用成本低的模切机驱动牙排下压机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种模切机驱动牙排下压机构，所述的模切机包括牙排、链条、下链轨、上链轨和模板，所述的下链轨固定在模板两侧，所述的链条设在下链轨上，所述的牙排通过上链轨固定在链条上，其特征在于，所述的下压机构包括分别设在牙排两侧的两组下压组件，每组下压组件包括轴承和平板直动凸轮，所述的轴承固定在牙排接头处，所述的平板直动凸轮固定在牙排需下压的部位；

当牙排运动到平板直动凸轮处，牙排上的轴承与平板直动凸轮曲面接触来推动牙排下压。

所述的牙排下压部位为清废部。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、机构简洁，动作稳定可靠：本发明因为减少了传统牙排下压的复杂传动过程，将牙排下压动作直接作用在牙排上，从而避免了复杂传动链对机构运动的影响，本发明机构简洁，动作稳定可靠。

2、制造成本、后期维修和使用成本低：本发明极大的简化牙排下压的传动机构，相比传统牙排下压机构，本发明制造成本、后期维修和使用成本都要低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

其中1为牙排，2为轴承，3为平板直动凸轮，4为链条；5为下链轨，6为上链轨，7为纸张，8为模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1-3所示，一种模切机驱动牙排下压机构，所述的模切机包括牙排1、链条4、下链轨5、上链轨6和模板8，所述的下链轨5固定在模板8两侧，所述的链条4设在下链轨5上，所述的牙排1通过上链轨6固定在链条4上，所述的下压机构包括分别设在牙排1两侧的两组下压组件，每组下压组件包括轴承2和平板直动凸轮3，所述的轴承2固定在牙排1接头处，所述的平板直动凸轮3固定在牙排1需下压的部位；当牙排1运动到平板直动凸轮3处，牙排1上的轴承2与平板直动凸轮3曲面接触来推动牙排下压。

本发明的具体过程如下：

1)首先对传统牙排进行改造，在牙排1的两侧，近牙排接头处，各放置一个轴承2，作为下压牙排的被驱动机构。

2)通过固定的平板直动凸轮3下压牙排两侧的轴承2，从而下压牙排。

3)平板直动凸轮3可根据需要，放置在牙排1需要下压的部位(如在清废部)，并且使之固定不动，当牙排1运动到平板直动凸轮3处，牙排1两侧的轴承2与平板直动凸轮3曲面接触，从而推动牙排1下压。

上述便可实现牙排在运动过程中通过平板直动凸轮驱动牙排下压。