[发明专利]一种新型锚杆锚索安装方法

权利要求书

1.一种新型锚杆锚索支护方法，其包括以下组成步骤：

(1)顶板锚杆安装：

①安设临时支护：铺设钢筋网或金属网。

②打顶板锚杆孔：用单体锚杆钻机按设计孔位打锚杆眼，巷道顶板锚杆长2600mm，采用与锚杆等长的钻杆打眼。

③送树脂药卷：穿过钢带孔眼向锚杆孔装入2节中速树脂药卷例如Z2350或Z2370型号的中速树枝药卷(锚固剂)，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷向孔底推入。

④搅拌树脂：用搅拌接头将钻机与锚杆销钉(堵头)螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，至顶板岩面300～500mm时开始搅拌，缓慢升起钻机并保持搅拌30s后停机。

⑤紧固锚杆：50s后再次启动钻机边旋转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销或推出堵片，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预拉力，钻机输出扭矩≥150N·m。

⑥气扳机二次及时加扭，扭矩不小于400N·m。

(2)帮部锚杆安装

①按设计部位打巷道帮锚杆孔：根据煤岩条件选择气腿式凿岩机、煤电钻或帮部锚杆钻机施工，与锚杆等长钻杆。

②送树脂药卷：穿过金属网或钢塑复合网向锚杆孔装入一节Z2370中速树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。

③搅拌树脂：用连接套将煤电钻或帮锚杆钻机与锚杆螺母连接起来，并用锚杆将树脂药卷推入孔底，然后开动钻机边搅拌边推进，保持30s并推入孔底后停止。

④安装锚杆：50s后再次开动钻机，将螺母中的定位销剪断或推出堵片，托盘快速压紧岩面，安装完毕。

⑤气扳机二次及时加扭，扭矩不小于300N·m。

(3)顶板锚索安装

①打顶板眼：采用直径为Φ27mm的钻头、接长钻杆打眼，按设计眼位和角度施工安装，眼深按设计要求。

②送树脂药卷：向孔内装入4节Z2350中速树脂药卷，用钢绞线慢慢将树脂药卷推入孔底。

③搅拌树脂：用搅拌接头将单体锚杆钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直到推入孔底，停止升钻机搅拌20～30s后停机。

④拉钢绞线：半小时后用张拉千斤顶张拉钢绞线，预紧力100kN。

2.如权利要求1所述的支护方法，其特征在于：(1)顶部采用φ22mm，L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm，铺菱形金属网配合KTM4钢带梁支护，菱形金属网规格分别为：长×宽＝5000×1000mm、长×宽＝5600×1000mm，锚杆托盘为长×宽×厚＝150×150×10mm碟形托盘；帮部采用φ20mm，L＝2000mm右旋全螺纹钢等强锚杆，间排距800mm×800mm，铺设金属网配合KTM4钢带进行支护，钢带梁长3m，帮部金属网长×宽为3000mm×1000mm。

3.如权利要求2所述的支护工艺，其特征在于：锚索采用φ17.8mm的钢绞线加工而成，设计长度6500～9500mm，根据顶板探查孔岩性选择(每施工50m在巷道的正中施工一个10m深的顶板岩性探查孔)，确保锚索生根于硬岩中的长度不小于1m；配合专用锚索托盘(250×250mm，14mm厚带球面托盘)进行支护；锚索采用2卷树脂锚固剂锚固，其中上部锚固剂型号为例如K2370的快速树脂锚固剂，下部锚固剂例如型号为Z2370的中速树脂锚固剂。

4.如权利要求1所述的支护工艺，其特征在于：打顶板眼的工序为，在顶板靠巷帮位置或巷帮靠顶底板位置施工钻眼，转眼角度与水平夹角d为30-50°，直径为20-35mm，深度L不小于3m。

5.如权利要求2所述的支护工艺，其特征在于：在所述的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆之间采用φ15.24mm小孔径预应力锚索对其进行加密支护，锚杆与锚索间距不超过0.65m，所述加密预应力锚索的预应力为100-120KN。