[发明专利]一种微型多维精密切削加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种微型多维精密切削加工方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

对于微型多维精密零件的切削加工，尤其是异形内导体的切削加工，已有的解决方法是将内导体进行拆分为两个零件分别加工，然后通过锡焊焊接而成。但由于工件结构尺寸很小，采用拆分零件加工后进行焊接的工艺方法，无法完成精确定位，且焊接时无法保证连接可靠，存在无法保证设计要求尺寸精度和形状位置精度的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种微型多维精密切削加工方法，采用精密加工模式辅以专用夹具进行加工，能够满足设计尺寸要求和位置精度要求。

一种微型多维精密切削加工方法，该微型多维结构为L形，由A段、D段和F段组成，其中A段和F段为一节或一节以上的圆柱体，D段由互相垂直且都为长方体的d段和e段组成，D段的两个端面分别与A段和F段连接；其切削加工方法采用两个辅助夹具分为夹具一和夹具二，夹具一包括底座、压板和螺钉，其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽，压板的底面设置有V形凸台，压板通过螺钉安装在底座的上表面；夹具二包括夹具体、压紧螺钉和压板，其中夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面，夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽，且凹槽与微型多维结构的尺寸一致，压板通过压紧螺钉安装在夹具体的平面上；该方法具体步骤如下：

步骤一：根据A段的结构尺寸粗车毛坯，并精加工外圆得到多节圆柱体，多节圆柱体的一端与A段结构尺寸一致，其中部和另一端分别为d1段、e1段和f1段，e1段位于d1段和f1段之间，e1段为装夹的限位段且直径均大于d1段和f1段，d1段用于加工微型多维结构垂直的部分，d1段的长度大于或等于d段的长度和e段的宽度之和，d1段的直径大于或等于2倍微型多维结构短边的长度，f1段的圆周面为线切割的装夹外圆，f1段和e1段相交面为端面C并用作线切割的定位面；

步骤二：将步骤一得到多节圆柱体的f1段置于夹具一的V形槽内并通过压板的V形凸台将其卡住，且端面C与底座的一个侧面相抵触；

步骤三：根据D段的结构尺寸，采用线切割加工多节圆柱体的d1段得到L形结构，具体包括：

①将多节圆柱体的d1段加工成长方体d2段，长方体d2段的厚度与d段一致；

②将夹具一的底座翻转90°，即带动夹具一上的多节圆柱体翻转90°，线切割加工长方体d2段成两个互相垂直长方体d3段和e2段，即得到L形结构，d3段与d段的尺寸一致，e2段与微型多维结构短边的长度一致且截面与e段一致；

步骤四：将步骤三得到的L形结构放置在夹具二的凹槽内并通过压板和压紧螺钉固定，L形结构的e2段伸出夹具二的夹具体外侧，且其伸出的长度大于或等于F段的长度；

步骤五：车加工L形结构e2段露在夹具二的夹具体外侧的那部分得到f2段，f2段与F段的尺寸一致，即得到本发明所需要的微型多维结构。

有益效果：本发明采用整体加工成型工艺替代常规拼接焊合方式，能保证工件结构的完整性，并针对加工的工件尺寸小且为异形结构，通过两个辅助的夹具起到保护工件的作用，且定位基准的转移，使得尺寸精度和位置精度高。

附图说明

图1为本发明切削加工方法的流程图。

图2为本发明异形内导体的结构示意图。

图3为本发明多节圆柱体的结构示意图。

图4为本发明夹具一夹持工件的示意图。

图5为本发明线切割得到矩形截面的示意图。

图6为本发明线切割得到L形结构的示意图。

图7为本发明夹具二夹持工件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

本发明提供了一种微型多维精密切削加工方法，采用整体加工成形，通过对工件结构形式和尺寸精度分析，工件截面为圆形部分采用车加工完成，截面为矩形部分采用线切割加工完成，根据工序的先后关系和加工步骤，中间过程需要设计专用夹具用于工件的精确定位，中间加工工序对工步尺寸进行精度传递。