[发明专利]冰箱制冷性能动态测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱制造领域，特别是涉及冰箱制冷性能动态测试系统。

技术背景

传统的冰箱性能检测线属于静态测试，即测试工装固定，冰箱由流水线输送到每个测试工位上，一条测试线的冰箱“上满”后才能通电运行，启动测试。这种方式浪费了大量的时间和生产场地。传统的冰箱制冷性能测试工艺，是在冰箱的各温区内布放温度探点，主要依靠人工的方式统计在测试时间内的开停次数以及箱内温度的大致范围，并以此辨别冰箱性能的好坏。

豪华高档的冰箱，往往带有自动化霜、温度补偿、间室变温等一些功能，这些功能主要依靠电加热器、电动风门、电磁阀等器件来实现，对这类冰箱的测试不仅操作复杂，而且依靠人工判定冰箱性能的方式非常容易出现错误。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种冰箱制冷性能动态测试系统，应用冰箱动态测试系统，以期节省工艺准备时间，并能提高测试结果的准确性。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明冰箱制冷性能动态测试系统的特点是：所述测试系统的下位计算机及测试工装与被测冰箱一起在流水线上行进，由采集器同时对设定参数进行采集获得测试数据，通过无线传输的方式将测试数据发送给上位计算机，上位计算机按照设定的工艺方案对测试数据进行分析，进而判定对冰箱的性能。

本发明冰箱制冷性能动态测试系统的特点也在于：

所述测试数据包括：功率、蒸发器末端温度、冷凝器末端温度、.压缩机排气管温度、风冷冰箱出风口温度和变温室蒸发器温度。

以所述测试数据建立判定模型进行多条件综合判定。

对于带有包括电磁阀、加热器、电动风门和风扇电机在内的功能器件的复杂电控冰箱，设置所述电控冰箱的控制方式使所述功能器件按照设定的时间顺序依次发生动作；在所述测试系统中设置与所述电控冰箱相匹配的功能模块，在测试启动后相应的时间节点采集各特征数据并存入数据库特征列表中，由数据库应用软件对特征列表进行分析比对，实现对复杂电控冰箱的自动检测和判定。

设置箱体温度修正机制，是当冰箱进入测试区域，扫码登录后，系统开始比较箱内温度和环境温度的差值，当箱内温度和环境温度的差值满足设定条件时，测试系统启动计时，进入测试。

设置重测冰箱功率修正机制，是当冰箱进入测试系统登陆扫码时，测试系统将被测冰箱的条码信息与一定时间内登录的数据库记录进行比对，如有重复，则将待测冰箱标记为重测冰箱，在对重测冰箱进行判定时将功率模型的下限降低一定的数值作为修正，避免对性能正常冰箱的误判。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明设置动态测试系统，有效节省工艺准备时间，提高工效。

2、本发明采用多条件综合判定的模式，使系统对冰箱性能的判定更加准确；

3、本发明根据复杂电控产品的特点设计了与测试方案相匹配的冰箱控制方式，使动态测试系统对不同冰箱产品性能测试的适应性更强。

附图说明

图1为冰箱制冷系统原理图；

图中标号：1a主阀；1b副阀；2过滤器；3右冷凝器；4变温室防凝管；5冷冻室防凝管；6左冷凝器；7压缩机组；8冷冻室蒸发器；9变温室蒸发器；10a第一毛细管；10b第二毛细管；10c第三毛细管；11冷藏室蒸发器。

具体实施方式

本实施例中冰箱制冷性能动态测试系统是将测试系统的下位计算机及测试工装与被测冰箱一起在流水线上行进，由采集器同时对设定参数进行采集获得测试数据，通过无线传输的方式将测试数据发送给上位计算机，上位计算机按照设定的工艺方案对测试数据进行分析，进而判定对冰箱的性能。

冰箱测试位置的选取：目前家用冰箱采用的是蒸气压缩的制冷方式，冰箱稳定运行时制冷剂在蒸发器内处于饱和蒸汽的状态，其吸收的是“潜热”，所以正常冰箱蒸发器出入口的温度相差不大。当冰箱发生堵塞或制冷剂泄漏时，蒸发器的末端会处于“过热”状态，蒸发管的末端温度急剧上升。冰箱在做性能测试时，蒸发器末端的温度比箱内空气温度，更能够快速而准确地反映冰箱制冷故障特征。

本实施例中选择测试数据包括：功率、蒸发器末端温度、冷凝器末端温度、压缩机排气管温度、风冷冰箱出风口温度和变温室蒸发器温度，在有限的测试时间内有效提高冰箱性能检测的效率和准确性，