[发明专利]一种处理生产TiCl4过程中产生的氯化废熔盐的方法

权利要求书

1.一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，所述方法包括以下过程：生产TiCl₄所产生的废熔盐出炉冷却后，将其分层破碎，氯化废熔盐经过水溶处理，制备成富含NaCl的过饱和溶液，分离渣和水溶液后，将渣和溶解于水的氯化物分别进行处理，初步进行除铁、除锰、除铬，过滤后得到残渣和上清液，然后对上清液进行精除杂，过滤残渣，然后向上清液中加入碱液，分离出沉淀物及水洗去除Cl^- 后，得到镁制品和上清液，对镁制品进行处理，制备氢氧化镁阻燃剂或或轻质氧化镁，后向上清液中加入碳酸钠，得到碳酸钙微粉和纯度较高的NaCl溶液，然后分别对碳酸钙微粉和的NaCl溶液处理，即实现废熔盐的综合利用。

2.根据权利要求1所述的所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，其特征在于，氯化废熔盐经过水溶处理，制备成富含NaCl的过饱和溶液，分离渣和水溶液后，将渣加入NaOH进行处理，中和到pH为7后压滤烘干，得到粗NaCl。

3.根据权利要求1所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，其特征在于，将溶解于水的氯化物加入OH^- 进行除铁、除锰和除铬处理，引入OH^- 的方式为NaOH、石灰乳及其组合。

4. 根据权利要求1所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，其特征在于，去除上清液中残余的Mn、Fe、Cr离子的方式是向上清液中加入还原剂保险粉，使溶于溶液中的Mn、Fe、Cr离子，以金属Mn、Fe、Cr的形式彻底去除；或加入氧化剂的方式将Fe²⁺、Mn²⁺氧化成Fe³⁺和Mn³⁺，使其生成Fe（OH）₃和Mn（OH）₃沉淀去除，加入的氧化剂有H₂0₂或空气，然后加入Fe粉或还原剂保险粉去除溶液中的铬；或直接加入铁粉、保险粉还原溶液中的六价铬，然后用络合剂乙二胺四乙酸(EDTA)和还原剂保险粉除杂质。

5. 根据权利要求1所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，其特征在于将沉淀出的氢氧化镁，用络合剂乙二胺四乙酸(EDTA)和还原剂保险粉除杂质后，滤液加入氨水进行氨化反应，生成氢氧化镁，氢氧化镁经表面处理，制取阻燃剂氢氧化镁。

6.根据权利要求1所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，其特征在于，将氢氧化镁和氢氧化钙的沉淀物，然后通入CO₂，得到重镁水Mg（HCO₃）₂的滤液，重镁水的滤液加入氨水进行氨化反应，生成氢氧化镁，再经煅烧得活性氧化镁。

7.根据权利要求1所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，其特征在于，富含杂质的氢氧化镁，过滤清洗后，然后用络合剂乙二胺四乙酸(EDTA)和还原剂保险粉除杂质，将滤渣通入CO₂气体进行碳化反应，同时加入晶形控制剂、表面修饰剂和分散剂，生成溶解态的碳酸氢镁和碳酸钙沉淀物，经压滤，滤饼为含镁碳酸钙，滤液可制取阻燃剂氢氧化镁、碱式碳酸镁和氧化镁。

8.根据权利要求1所述的一种处理生产TiCl₄过程中产生的氯化废熔盐的方法，上清液中加入碳酸钠，得到的碳酸钙微粉，可直接对碳酸钙微粉水洗除杂制备碳酸钙微粉，或将碳酸钙微粉煅烧生成生石灰，加水消化并除去杂质后，通人二氧化碳进行碳化，最后将碳化后的浆液过滤、干燥及改性处理即得纳米碳酸钙产品。