[发明专利]一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法

说明书

技术领域

本发明涉及城市垃圾处置产生的二次污染物的处置技术领域，特别涉及一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法。

背景技术

由于垃圾焚烧可以实现城市生活垃圾的减量化、无害化和资源化处置利用，成为国内外垃圾处置的重要发展趋势。但垃圾焚烧也产生一定的焚烧飞灰，飞灰的重要特性之一是含有大量水溶氯盐，水溶氯盐的存在加大了飞灰的处置难度，以水泥窑处置垃圾焚烧飞灰为例，一方面，水泥产品对氯元素的含量有严格要求，根据国标《通用硅酸盐水泥(GB 175-2007)》要求，水泥化学指标中氯离子含量≤0.06%；另一方面，水泥窑高温处置过程中，在窑炉高温区挥发的氯盐容易在低温区冷凝结皮，影响窑炉生产，甚至导致停产。可见，脱除飞灰中的水溶氯盐有利于飞灰的进一步处置。常用的垃圾焚烧飞灰在水洗处置过程中将产生大量水洗废水，由于大量可溶氯盐从飞灰中洗脱，导致二次污染高盐废水产生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法，解决了现有的高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法在水洗处置过程中将产生大量水洗废水，由于大量可溶氯盐从垃圾焚烧飞灰中洗脱，导致二次污染高盐废水产生的问题。

本发明提供的高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法，包含：

步骤一：以高盐废水为溶剂，将所述垃圾焚烧飞灰与所述高盐废水混合并进行水洗；

步骤二：在所述水洗完成后，将所述步骤一形成的固液混合物进行固液分离，得到作为上清液的高浓度盐水和一次污泥。

作为优选，本方法还包含：

步骤三：在所述一次污泥中加入脱水剂。

作为优选，本方法还包含：

步骤四：在所述步骤三完成后，进一步分离所述一次污泥，得到二次污泥。

作为优选，本方法还包含：

步骤五：烘干所述二次污泥。

作为优选，所述脱水剂加入量为一次污泥重量的0.01％～0.05%。

作为优选，在所述步骤一中的高盐废水中加入分散剂。

作为优选，所述分散剂成分为丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2’-甲基丙基磺酸共聚物，相对分子量为1000～10000。

作为优选，在所述步骤二中加入絮凝剂。

作为优选，所述絮凝剂成分为非离子型聚丙烯酰胺，相对分子量为500万～700万。

作为优选，其特征在于，所述高盐废水和垃圾焚烧飞灰的配比质量百分比范围为80%-95%：20%-5%。

与传统水洗方式处置垃圾焚烧飞灰相比，本发明提供的高盐废水、垃圾焚烧飞灰的处置方法具有如下优点：

（1）可以就近处置垃圾焚烧产生的飞灰，利用高盐废水的水资源，属于“以废治废”，有利于垃圾处置废弃物的安全、环保处置；

（2）可以有效降低飞灰中的可溶氯盐含量，有利于进一步实现飞灰的安全环保处置，且同时不会产生增量废弃物；

（3）体现了垃圾处置行业固、液废弃物的协同处置，具有良好的环境效益和社会效益。

具体实施方式

实施例1

将含氯量为15%的垃圾焚烧飞灰和含盐量2000mg/L的高盐废水，以10％和90％的比例进行混合。高盐废水中加入20ppm分散剂；垃圾焚烧飞灰和高盐废水混合20min后，投加10ppm絮凝剂，经混合、沉淀、澄清后，将上清液和一次污泥进行分离；然后在一次污泥中加入污泥量0.01％的脱水剂，通过真空抽滤方式实现泥、盐水的进一步分离，得到最终飞灰污泥，即二次污泥，含水率35％左右；经105℃下烘干后测定表明污泥的氯含量为1.30％，产生上清液的浓度为18000mg/L。

实施例2

将含氯量为15%的垃圾焚烧飞灰和含盐量7000mg/L的高盐废水，以11.1％和88.9％的比例进行混合。高盐废水中加入20ppm分散剂；垃圾焚烧飞灰和高盐废水混合30min后，投加15ppm絮凝剂，经混合、沉淀和澄清后，将作为上清液的高浓盐水和一次污泥进行分离；然后在一次污泥中加入污泥量0.02％的脱水剂，通过板框压滤方式实现泥、盐水的进一步分离（进一步分离出来的盐水并入上述的上清液中），得到最终飞灰污泥，即二次污泥，含水率42％；经105℃下烘干后测定表明污泥的氯含量为1.98％，产生上清液的浓度为25500mg/L。

实施例3